高温硫化硅橡胶是什么？ 橡胶信息网，xiangjiaoyuan.com硅橡胶类产品介绍之二－室温硫化硅橡胶 室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显着特点是在室温下。
有那位大侠用过有机聚硅氮烷 这个产品？ 没有用过，好像搞装潢的人知道，网上说：有机聚硅氮烷材料可以在众多应用领域媲美涂料行业使用的传统成膜，并在某些领域具有显着的特有性能优势。这些涂层系统显示出。
有机硅是什么？主要应用在哪里？用什么作用？回答请详细一点，谢谢 该按照结构分类的，比如硅烷，硅氧烷，硅氮烷等等的，我搜索的大部分的分类都是及其片面的。。
汽车镀晶、汽车琉晶、汽车水晶车衣有什么区别？ 这些都是汽车美容行业衍生出来骗钱的服务，还是那句，有钱随意，随便介绍一下，镀晶、琉晶其实都是一个原理，换个名词而已：就是一种晶体的液态成分喷涂、依附在汽车漆面上的材质，通过漂亮的言辞使消费者买涨，主要目的还是在视觉上使我们小车车的漆面更加靓丽，介绍如下：高亮度通透清澈的结晶层，极致镜面效果，比普通镀膜厚2-3倍，丝毫不减亮丽光泽。抗氧化镀晶材料中硅酮富含于祛斑霜、氧化钛则是防晒霜的主要成分，二者性质极稳定，在车漆表面形成长达三年的保护层。记忆性分子严密贴合漆面的高韧度弹性结晶层，完美解决热胀冷缩导致的龟裂和脱落，独特的记忆性分子结构，对镀晶表面的细微划痕有一定的修复作用。高硬度完美结晶的无机镀晶层在拥有高韧性的同时本身也有高达7H的硬度，对行车中的沙尘冲击可以起到很好的保护泼水性使雨水快速成片流走，不滞留漆面，不遗留水污斑点，避免酸雨腐蚀，将车漆损害扼杀于源头。价格参差不齐，其实材料成本极其低，新车不建议使用，因为其中的施工环节，就是漆面抛光本来新车的车漆就靓丽，居然抛光磨掉面层保护，太可惜了，这样等晶体保护层脱落了，车漆就更显残旧。水晶衣：说白了就是保护膜嘛，就好像贴玻璃的防晒膜。
耐热硅橡胶的配方设计，急急急！！！ 耐高温硅橡胶耐高温(300～350℃)的硅橡胶主要有苯基硅橡胶、苯醚撑硅橡胶、硅硼橡胶和硅氮橡胶。由于它们合成困难，价格奇昂，有些品种(例如硅硼橡胶)原料还有剧毒，因此难以大批量应用。一般的商品硅橡胶是甲基乙烯基硅橡胶，需要添加耐热稳定剂(最有效的是三氧化二铁)，一般最高使用温度为250℃。我们曾通过对多种热稳定剂进行试验，采取复合和特殊处理的方法，硅橡胶硫化胶在300℃下也只能短时间保持弹性和密封效果。商品耐油硅橡胶—氟硅橡胶则只能耐180℃。中科院化学研究所在耐热硅橡胶方面取得了很大的成功，摘要介绍如下。11 耐350℃高温硅橡胶。使用化学所自己合成的甲基苯基硅氮橡胶作为商品乙烯基硅橡胶的耐热添加剂来消除主链的降解，耐热水平提高到350℃，县有良好物性，表2。表2 硅氮橡胶对硅橡胶性能的影响硅氮橡胶添加量(质量份)0 20硬度(邵尔A 型)，度45 41断裂强度？M Pa 619 812扯断伸长率，%260 320热空气老化(350℃×24 h)后性能变化：硬度，度+17+7断裂强度，%-5316-2312扯断伸长率，%-50-3112热失重，%33 821 耐250℃的氟硅橡胶通过加入抗氧剂、抗主链降解剂(硅氮橡胶)以及改进交联系统(用化学所合成的聚硅氮烷交联剂KH2CL 交联)。
何提升硅橡胶热缩套管的耐温能？ 改变主链或者侧链结构硅橡胶主链的断裂、重排反应是链段内的环化反应，在主链中引入耐热性的大体积链段可以抑制环化反应发生，从而提高硅橡胶的耐热性
硅胶溶解剂的成分是什么？
现代新式步枪的枪管是用什么材料做的，寿命多久？ 现代步枪的枪管一般采用铬钼钢和不锈钢，枪管的寿命各有不同，要根据材料、工艺、弹药等因素决定。枪支的枪管实际就相当于一个压力容器。由于枪管在发射弹药的过程中产生的压力峰值非常大，约3515.35公斤力/平方厘米(kgf/cm2)，因此需要特殊的钢来安全的承受这些压力。目前在步枪枪管中一般使用两种钢：高合金铬钼钢，不锈钢。1、高合金铬钼钢属于碳素钢（碳钢），其合金成分包括：铬、钼、碳、硅，锰、镍、钒、杂质（例如磷或硫）。这种钢强度高、耐高温、耐高压，因此常用于高应力部件。在美国，这类钢被指定为4140、4150和4340型。4150型是美国军方用于M16步枪和M4卡宾枪管的钢材之一，其金属含量为：铬0.80–1.10%、钼0.15–0.25%、碳0.48–0.53%、锰0.75–1.00%、硅0.15–0.35%。2、不锈钢，其最显著的特点就是耐腐蚀性，随铬含量的增加而提高。不同等级的不锈钢铬和钼的含量不同。枪管采用的是416型不锈钢，416型不锈钢是马氏体时效钢中的一种，可以像常规碳素钢一样通过热处理进行硬化。416不锈钢含碳量低，耐腐蚀性能好。由于低碳含量，马氏体时效钢具有良好的切削性，在老化之前，它们可以冷轧至90％而不会破裂。416不锈钢的铬含量高，约12-14％，添加硫后具有很好。
有机硅材料的原材料有哪些？ 高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一分阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤/cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放入烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时。使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2，4-二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物，2，5-二特丁基过氧己烷等.结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生“结构化”使胶料变硬变硬，难以加工熟化而加入的，可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基夺烷作为结构控制剂。硅橡胶主链上的侧基可以。
