转矩流变仪能进行哪些方面的测试 转矩流变仪是研2113究材料的流动、塑化、热、剪切稳5261定性的理想设备4102，该流变仪提供了更接近于实际加工1653的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。主要功能及应用转矩流变仪是全部过程由计算机测控，采用了大规模集成块，数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应软件完成的仪器，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效，更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性，粘度谱测量过程中的压力入口校正和非牛顿流体校正等。可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试。对教学、科研和新材料的开发和生产工艺条的确定有很大的价值。近年来，计算机测控技术产生了巨大进步，我们将更多的新技术融入到塑化仪测试技术之中，特别是Windows操作系统给PC机信息处理。
转矩流变仪的主要组成 以Polylab OS转矩流变仪为例，该设备包括主机（主驱动系统）和单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（塑料挤出单元）、密炼机（混炼单元）、牵引系统、切粒机、水槽（后处理系统）等外接装置。
流变仪的工作原理和参数意义？ 旋转流变仪有两种，控制应力型和控制应变型，其工作原理如下：A：控制应力型：使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。其参数意义如下：扭矩：0.05-50mNm扭矩分辨率/角分辨率：0.01mNm/0.015mrad速度：0.01-1，000RPM温度范围：-20℃-+180℃（R/S CC流变仪，操作温度）20℃-+250℃（R/S CPS流变仪，取决于水域性能）0℃-+135℃（R/S CPS流变仪，Peltier P1加热）20℃-+180℃（R/S CPS流变仪，Peltier P2加热）50℃-+。
如何使用转矩流变仪？ POTOP转矩流变仪的操作步骤：通电、通气1)检查系统密炼组件与电脑之间的连接是否可靠；2)检查密炼腔前中后板温度传感器及数据线连接是否可靠：3)确保密炼腔洁净；4)测试开始前，密炼腔必须加热到材料测试所需的成型温度；5)在热电偶装到相应的位置之前，切勿启动加热控制器。2.关闭安全开关，启动电脑主机，打开测控软件，并设置各项参数。建议：试验开始之前，建议先空载低速运行试验，并仔细观察扭矩和温度的变化趋势。通过初步实验以确定最佳的实验参数，如样品重量、密炼腔温度、转速、扭矩测量范围。初始试验时选择大扭矩范围和低转速，如20-30 rpm；依据原料特性 确定测试材料的：种类、密度、软化、熔融点等。测试样品质量计算m=V(cm3)×Pm(g/cm3)×k式中：m-测试材料的质量V-密炼腔体积K 常量0.7-0.83.向密炼腔填充物料（建议使用压锤来填充物料至密炼腔中，最好在 5 至20 秒钟内，将实验原料完全填充至密炼腔中）、测试，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。4.测试完毕：在实验完成后或者实验扭矩曲线已经达到材料的最大值且稳定后，请停止驱动装置以免不必要的磨损，然后清洗密炼腔。5.形成转矩流变仪测试报告并分析。
