制作牛肉干有哪些工艺流程及工艺要点? 一、产品配方牛肉50kg、食盐1.2kg、酱油2.5kg、白糖10kg、味精1.6kg、黄酒1.5kg、五香粉0.2kg、辣椒粉0.2kg、生姜0.5kg、茴香0.1kg。二、加工工艺原料修整-→浸泡-→煮沸-→冷却-→切片-→卤煮-→烘烤-→包装三、操作要点1.原料修整:采用卫生检疫合格的牛肉,修去脂肪肌膜、碎骨等,切成1-1.5cm的小块。2.浸泡:用循环水浸洗牛肉24小时,以除去血水,减少膻味。3.煮沸:在锅内加入生姜、茴香、水(以浸没肉块为准),加热煮沸,然后加入肉块保持微沸状态,煮至肉中心无血水为止。此过程需要1-1.5小时。4.冷却、切片:将肉凉透后切成3-5mm的薄片,注意顺着肉纤维的方向切片。5.卤煮:将煮肉的汤用纱布过滤后放入卤锅内,按比例加入盐、酱油、白糖、五香粉、辣椒粉。加热煮开后,将肉片放入锅内,开启蒸气阀门旺火煮20分钟,文火煮30分钟,煮时不断搅拌。出锅前10分钟加入味精、黄酒,出锅后放入漏盘内沥净汤汁。此过程需要1小时。6.烘烤:采用往复式隧道烘房,上下共6层,烘烤适宜温度为85-95℃,时间为1小时左右,注意及时排除水蒸气。7.包装:先将大小片分开,大片散装出售,小片用包装袋包装后销售。注意避免二次污染。
牛肉干制作工艺流程及工艺要点 牛肉干烘干工艺牛肉干,用牛肉和调料一起腌制而成的肉干。牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,既保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质,被誉为“成吉思汗的行军粮”。牛肉干的干燥方式:干燥是牛肉干生产的关键工序,其可以降低肉干内部水分活度,减缓一些生物化学反应的发生,延长产品货架期。不同的干燥方法会使牛肉干具有不同的物性特性。自然风干:风干,极大的保存了牛肉的传统风味和营养成分。但是风干主要依靠自然条件控制,温度难以控制,干燥效率较低,批次间产品品质不稳定,且易受空气污染。其他方式干燥:传统的烘干方法采用烧煤、烧柴或者燃油,生产环境较差,烘干温度不易控制,牛肉干品质很难达到一定的档次。空气能热泵烘干:空气能热泵牛肉干烘干机箱体内的保温性良好,物料受热均匀,烘干环境清洁,无废气废热排放,而且烘干的成品质量好,物料干燥后不会出现变形、开裂、变色、氧化等劣质效果,达到均匀烘干,营养成分损失少,储存期长,干燥过程中牛肉干的色泽均可人为掌控,可靠的保留了产品的营养成分及颜色,烘干后的牛肉干口感更佳。空气能烘干机的简介:空气能烘干机结构简单、风量大、覆膜更小、温度更低,是采用热风炉加热处理的新型。
风干牛肉生产车间主要检测仪器和设备 你好,需要用什么设备具体看你制作的工艺和产品最终状态,不过基本会用到风/烘干机、分割机、包装杀菌设备和金属检测设备。
猪肉脯哪个牌子最好吃? http:// weixin.qq.com/r/Xjs9Jfb E3KujrbJG925M(二维码自动识别) 美食爱好者,公众号:乐鼠基地 46 人赞同了该回答 现在肉脯的制作工艺已经逐渐透明化了,市场上也出现了很。
风干或者烘干牛肉需要什么设备
五香牛肉干的关键点控制 原料肉的选择原料肉的选择是牛肉干的关键控制点之一。原料肉首先应该符合相应的质量标准和卫生安全标准,还要对原料牛肉进行品质评定,包括色泽、大理石花纹、嫩度、多汁性等感官指标评定和系水力、p H值、眼肌面积、营养成分等内在指标的评定。考虑影响牛肉品质的因素,如牛的产地、品种、年龄、活重、喂养饲料和宰后排酸和处理等。这些仅对产品品质有影响的因素但对产品安全没有影响的因素,在经过实验研究后也要加以规范,制定相应的标准后加以执行,确保产品品质和产品品质的稳定性。香辛料和调味品的选择及产品配方调味料的选择及产品配方是牛肉干生产的关键控制点之二。它直接决定牛肉干的品质和风味。1 香辛料香辛料如八角、花椒、桂皮等选择要注意其是否有异味、霉变等问题并按照相关标准进行验收避免安全问题的发生。还要考虑原料产地、品种、等级等非安全因素对牛肉干品质的影响。2 调味品调味品如食盐,味精,酱油等的选择首先确定它们是符合安全要求的产品,应无假冒伪劣或者质量品质低下的产品。使用它们的时候应尽量用品牌、级别、生产商等尽量相同的产品,以避免这些因素的差异对产品品质产生影响。3 配方五香牛肉干的配方决定了它的风味。食品的味是中国。
青海特产牦牛肉干的制作过程 说起牦牛肉干制作过程,就要追溯到西藏还被称为吐蕃的时候,那时候的藏族人民放牧为主,以肉类为主食。草原深山无法耕种,但有时宰杀一头体型巨大的牦牛后,无法在短时间内。
食品厂真的很累很累吗?