钢铁零件渗氮层正常硬度和厚度有多少 你能说下什么材料么？不同材料不一样，而且渗氮的方法及工艺也对深度和硬度都有影响？所以说你的问题太笼统了，比如离子渗氮来说，38CrMoAl是渗氮钢，硬度可以达到700-1000HV都没问题，渗层深也没问题，像45和50号钢来说，渗层的深度可以很容易的保证，但是硬度估计就不容易达到了，42CrMo和40Cr材料的钢，深度0.4mm没问题，硬度600-800HV1也没什么问题，你问的应该是这种材料的话就比较合适了
请问软氮化的工件表面检测硬度有标准吗？
盐浴氮化的工作原理 LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)与LTC系列复合热处理工艺用 基盐、再生盐、氧化盐 本剂按了JB/T9198-99标准制造 一、概 述 LT(无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗)新工艺及LTC复合。
钢件氮化处理和发黑处理有什么区别 钢件要想达到氮化的效果和防腐蚀性能同等必须选用QPQ处理，才能达到技术要求，普通发黑是具有黑色的外观，同时具有一定的防腐蚀能力，介意你选用QPQ氮化氮化处理技术 宁波百多胜机械加工厂做得不错，可以选用他们的
急求指教氮化钒铁！ 氮化钒铁是钒铁直接加工成的，钒氮合金是用五氧化二钒作为原料来生产的，氮化钒铁的生产厂家不多，可能一共有十来家，钒氮合金生产厂家也不多，大提攀钢和承钢，其他还有二十多家生产厂家，做钒氮合金和氮化钒铁的企业差不多都在凡宇资讯网站上面有信息，比较集中，你要找资料可以自己到凡宇资讯网上去看，比较专业。
氮化表面硬度检测时，如何处理表面 氮化层深浅固然需要考虑，但更重要的是载荷，一般来讲，载荷越小，测量结果越接近真实值（材料均匀情况下）。关于钢的氮化层表面硬度测定方法，目前唯一可借鉴的标准只有JSHS-1002-1977，对，日本标准，且是1977年的！最有价值的信息是原则上使用HV0.1（硬化层0.05mm以上）。另一方面需考虑零件表面状况：1、纯氮化（好像不多），表面质量会较原材料粗糙，且氮化后有疏松层（孔隙层），会给硬度检测带来误差，因此，需要使用金相砂纸（1200以上）轻轻打磨零件表面，目的：使表面光滑，以便观测压痕。2、氮化+氧化，氧化层薄而脆，直接加载力后，氧化层会破碎，呈现较大压痕，且压痕不清晰。因此也需进行打磨，去除氧化层对硬度检测带来的影响。
什么是窒化处理？ 氮化处理，热处理专用术语。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的。
