电镀废水后处理中有机物是如何产生的？ 重金属废水为你解答，点击我的名字，里面有我编写的文库，经验，文库，或许对您的更多问题有所解答哦电镀生产是以增强金属制品的耐蚀性和美观性为目的，利用化学和电化学的方法，使金属表面形成各种氧化膜，或在 金属、其它材料上镀上各种金属。电镀厂分布广，每年排放的电镀废水达4Gm3，它的排放量约占工业废水总排放量的10%。其排放的的废水有毒有害，酸碱度 大、重金属含量高且还含有较大量的难降解有机物，对环境污染特别严重。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用 水和工业用水。1·电镀废水有机污染物的来源 电镀生产线的废水主要产生于于电镀生产过程中的镀件 清洗、镀液过滤、废镀液、退镀等，以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有刷洗极板水、地面、设备冲洗水、通风冷凝水、废气喷淋塔废水 或洗涤的一部分废水等。电镀废水中有机污染物（如各型表面活性剂、EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫脲、苯磺酸、香豆素、炔二醇等）的来源主 要有3个方面：电镀前处理工艺部分、电镀工艺部分、电镀后处理工艺部分。表1为电镀污水中有机污染物的比例。从表1看出，电镀废水中的有机污染物主要来源 于镀。
电镀废水的处理方法是什么？ 根据其污染物特征，可以分为前处理含油废水，含铬废水，含氰废水，含其它重金属废水，酸碱废水以及生活污水和锅炉用水。电镀漂洗废水通常含有六价铬、铜、镍、锌等多种有毒。
电镀含铬废水处理有几个方法？ 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有电解法、化学法、离子交换法等。工具/原料亚硫酸盐硫酸亚铁方法/步骤电解法电解还原处理含铬废水是利用铁板作阳极，在电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气，使废水pH逐渐上升，最后呈中性，此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，达到废水净化的目的。电解还原处理含铬废水的工艺参数：① 含铬废水Cr6+浓度为50～200mg/L；② 废水pH≤6.5，一般含铬25～150mg/L之间的废水，pH值为3.5～6.5，故不需调节pH值；③ 温度影响不大，一般处理后水温约上升1～2℃。电解还原法具有体积小、占地少、耗电低、管理方便、效果好等特点。缺点是铁板耗量较多，污泥中混有大量的氢氧化铁，利用价值低，需妥善处理。化学法电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、。
电镀除油方法 (1）电化学除油(如SP-3)；（2）碱性或中性化学除油（SP-1，SP-5)；(3)酸脱（SP-4)除油除锈一步法；（4）超声波辅助除油，一般用于铜合金或锌合金材料除油。现在电镀自动线普遍处理方法：化学除油-除锈-阴极电解除油-阳极电解除油。
电镀废水处理，. 电镀行业是全球三大污染工业之一。我国电镀行业目前迅速发展，同时带来的电镀废水对环境污染的问题相当严重，全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨，严重。
电镀废水是如何处理的？ 又是一个很大的问题…电镀废水的来源：主要是漂洗水（约占80%）、废镀液、清洗水等（约占20%）。主要…
