机械零件变形的种类 根据外力去除后变形能否恢复，机械零件或构件的变形可分弹性变形和塑性变形。⑴．弹性变形金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形。⑵．塑性变形机械。
机械零件的失效形式有哪几种？ 机械零件的失效是指2113零件在使用过程中，零件部5261分或4102完全丧失了设计功能。零件完全被破坏不1653能继续工作；或零件已严重损坏，若继续工作将失去安全；或虽能安全工作，但已失去设计精度等现象都属于失效。为了预防零件失效，需对零件进行失效分析，即通过判断零件失效形式、确定零件失效机理和原因，有针对性地进行选材、确定合理的加工路线，提出预防失效的措施。1、机械零件失效形式机械零件常见的失效方式可以分为三种类型：过量变形失效、断裂失效和表面损伤失效。(1)过量变形失效：零件因变形量过大超过允许范围而造成的失效。它主要包括过量弹性变形、塑性变形和高温下发生的蠕变等失效形式。(2)断裂失效：因零件承载过大或疲劳损伤等原因而导致分离为互不相连的两个或两个以上部分的现象。断裂是最严重的失效形式，它包括韧性断裂失效、低温脆性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效和环境破断失效等几种形式。(3)表面损伤失效：零件工作时由于表面的相对摩擦或受到环境介质的腐蚀在零件表面造成损伤或尺寸变化而引起的失效。它主要包括表面磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳失效等形式。需要指出，同一种机械零件在工作中往往不只是一种失效方式起。
零件的受力和变形的基本形式有哪几种 机械设计基础 我知道的有，拉，压，扭转，弯折。
机械零件常见的失效形式有几种 待我翻翻课本…1，整体断裂2，过大的残余变形3，零件的表面破坏4，破坏正常工作条件引起的失效
机械零件主要有哪些失效形式？常用的计算准则主要有哪些
机械传动机构或机械零件失效的方式有哪些 机械设备中各种零件或构件都具有一定的功能，如传递运动、力或能量，实现规定的动作，保持一定的几何形状等等。当机件在载荷（包括机械载荷、热载荷、腐蚀及综合载荷等）作用下丧失最初规定的功能时，即称为失效。一个机件处于下列三种状态之一就认为是失效，这三个条件可以作为机件失效与否的判断原则：1.完全不能工作。2.不能按确定的规范完成规定功能。3.不能可靠和安全地继续使用。机械零件失效的基本形式一般机械零件的失效形式是按失效件的外部形态特征来分类的，大体包括：磨损失效、断裂失效、腐蚀失效和畸变失效。在生产实践中，最主要的失效形式是零件工作表面的磨损失效，而最危险的失效形式是瞬间出现裂纹和破断，统称为断裂失效。1.零件的磨损失效摩擦与磨损是自然界的一种普遍现象。当零件之间或零件与其他物质之间相互接触，并产生相对运动时，就称为摩擦。零件的摩擦表面上出现材料耗损的现象称为零件的磨损。材料磨损包括两个方面：一是材料组织结构的损坏；二是尺寸、形状及表面质量（粗糙度）的变化。如果零件的磨损超过了某一限度，就会丧失其规定的功能，引起设备性能下降或不能工作，这种情形即称为磨损失效。根据摩擦学理论，零件磨损按其。
零件的受力和变形的基本形式有哪几种 机械设计基础 机械零件受力后主要失效形式如下：1.整体断裂，2.过在残余变形3.零件表面破坏4.
什么是机械零件条件性计算？如何将机械零件受力和变形简化并得到可用于计算的力学模型 条件性计算是指根据工况和其他具体使用参数为条件对零件进行设计计算，数值分析中，一个问题的条件是该数量在数值计算中的容易程度的衡量，也就是该问题的适定性。一个低条件的问题是良态的，而高条件的问题是病态（或者说非良态）的。将机械零件受力和变形简化并得到可用于计算的力学模型需要用到力系的简化与平衡，将作用于刚体上的力F 平移至同一刚体上且不在力F作用线上的其他点而保证F作用效果不变，则必须增加一个附加力偶。其力偶矩 M 等于原力F对平移点之矩。一个一般力系由作用于刚体上Di 点的力Fi 组成。O为刚体上任意确定点。根据力的平移定理和力的可传递性，将力系中各力向O点平移，得到一个汇交于O的汇交力系Fi，和一个力偶系Mi。利用力系的简化与平衡可以将机械零件的受力情况简化到模型中进行应用。扩展资料机械零件在不同的外力作用下，将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种：1、拉伸与压缩这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合的一对力引起的，表现为杆件的长度发生伸长或缩短。如起吊重物的钢索，桁架的杆件，液压油缸的活塞杆等的变形，都属于拉伸或压缩变形。在工程中经常见到承受拉伸或压缩的杆件。2、。
机械零件主要的失效形式是 机械零件常见的2113失效有：整体断裂、5261过大的残余变形、表面破坏以及破坏正常工4102作条件引起的失1653效。（一）整体断裂零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时，由于某一危险截面上的应力超过零件的强度极限而发生的断裂，或者零件在受变应力作用时，危险截面上发生的疲劳断裂均属此类。例如螺栓的断裂、齿轮轮齿根部的折断等。（二）过大的残余变形如果作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件将产生残余变形。机床上夹持定位零件的过大的残余变形，要降低加工精度；高速转子轴的残余挠曲变形，将增大不平衡度，并进一步地引起零件的变形。（三）零件的表面破坏零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。腐蚀是发生在金属表面的一种电化学或化学侵蚀现象。腐蚀的结果是使金属表面产生锈蚀，从而零件表面遭到破坏。对于承受变应力的零件，还要引起腐蚀疲劳。磨损是两个接触表面在作相对运动的过程中表面物质丧失或转移的现象。零件表面的接触疲劳是受到接触变应力长期作用的表面产生裂纹或微粒剥落的现象。
机械零件的变形形式
