热处理炉有真空的和不是真空的，到底怎么区别，热处理到底用什么炉子呢？
氮化炉的氮化工艺 往氮化炉 内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。操作方法：1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。2.先用汽油和酒精擦洗工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。5.升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后，将控温仪表（如下图）设定到150℃，自动加热开关拨向开，边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保 持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h，再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，停止加热，给少量氨气，使炉内维持正压，待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉。
离子氮化炉在打弧阶段持续过流，是什么原因？请帮忙！ 真空度高的话，只会引起电流升不上去，自然温度也上不去或升温特别缓慢的现象。不会引起过流现象。检查是否氨气开关没有关死，导致炉膛里通入了少量的氨气，引起过流现象。。
真空热处理炉的种类有哪些 小型真2113空热处理炉以掺钼合金加5261热丝为加热元件，采用双层壳4102体结构和PID30段程序控温系统，移相触1653发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。该炉必须在真空下烧结，该炉在侧面开有DN150MM的法兰接头接扩散泵，扩散泵后接有真空泵，并配有真空阀、复合真空计等，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。该款箱式炉各项指标均达到了国际先进水平，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。http：//www.china-protech.com
材料：42 CrMo 氮化处理后，表面不耐磨，什么原因？ 金相试验：白良层0.012mm，深氮层深度0.30mm 考虑一下是否有因素：1、氮化之前42 CrMo的基本情况，材料表面部分是否已经车掉，是否还存在热加工时的表面脱碳（脱碳层耐磨性偏低）。2、原始材料成分是否有问题。3、氮化工艺还是否有优化空间。
关于热处理氮化问题 先试判断黑色粉末是不是炭黑（用火烧），再考虑来源，极大的可能是渗剂，管路，干燥箱。
真空离子氮化的几个问题？ 真空离子氮化，温度520，没有跑温现象，但是零件摆放很密集 零件摆放密集可能跑温，气流不畅，另外可能炉子漏气
离子氮化炉在打弧阶段持续过流，是什么原因？请帮忙！ 真空度高的话，只会引起电流升不上去，自然温度也上不去或升温特别缓慢的现象。不会引起过流现象。查看原帖>；>；
氮化炉为什么要抽真空 往氮化炉[1]内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，氮化炉根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，。
