压铸件现质量问题怎样解决 造成这几种缺陷的原因有很多，一项一项分析排除，然后找到真正原因再针对性解决。
压铸工艺参数对压铸过程，压铸件质量有何影响？
锌合金压铸件的质量等级如何评价 以前，我们公司的锌合金压铸件只分为“合格”，“不合格”和“待处理”三个等级。凡是压铸件的外观、尺寸和内在气孔质量达到品质文件的要求，就是合格品，挂绿色的“合格”牌子，可以向供应商供货。凡是压铸件的外观、尺寸和内在气孔质量达不到品质文件的要求，就是不合格品，挂红色的“报废”牌子，作为回炉料回炉。有些压铸件的外观和尺寸虽然达不到品质文件的要求，但是，技术管理评价后，觉得能够通过人工修正、矫正等手段，使其达到质量文件的要求，就挂黄色的“待处理”牌子，规定一定的期限修正。求采纳！
压铸工艺参数对压铸过程，压铸件质量有何影响？ 压铸参数控制压铸过程，没有压铸参数何谈压铸过程？参数不当，根本得不到合格品.
压铸件壁的厚薄对压铸件质量有何影响？ 0 萧蓝妹 压铸件厚薄主要有以下影响： 1太薄： A.影响汤料流动 B.需要更大的压射压力 C.需要更高的模具温度，不然不易成型 D.需要更快的充填速度，也会影响模具寿命 。
为什么压铸件表面质量好 压铸件表面质量好是相对于砂型铸造而言的。由于压铸的铸型为金属，在铸造时仅喷涂少量脱模剂，而金属液在型腔内凝固时又承受一定的外来压力，因此压铸件的表面基本上能完全复制型腔表面的状态。压铸模在生产时，其型腔表面具有非常高的精度和光洁度，因此压铸件的表面也会具有非常好的质量。砂型的型腔表面就算质量再高，也无法达到压铸模的型腔表面质量标准，因此砂型铸件的表面也就会相对更粗糙。
压铸件壁的厚薄对压铸件质量有何影响 压铸件厚薄主要有以下影响：1太薄：A.影响汤料流动B.需要更大的压射压力C.需要更高的模具温度，不然不易成型D.需要更快的充填速度，也会影响模具寿命2.太厚A.产品厚的地方易卷气，形成砂孔或充填不满B.厚薄不均的地方易收缩，易产生应力
哪里的铝压铸件质量比较好
压铸件表面质量及公差要求标准 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：德信诚经济咨询压铸件表面使用范围分为三级，见表1：表1压铸件表面分级表级 别｜符 号｜检 验 项 目｜表面粗糙度｜1｜Y1｜工艺要求高的表面—要求镀、抛光、研磨的表面，相对运动的配合面，危险应力区表面。Ra 1.6｜2｜Y2｜要求一般或要求密封的表面，阳极氧化以及装配接触面等。Ra 3.2｜3｜Y3｜保护性的涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面，其它表面。Ra 6.3｜公司的产品一般为Y2、Y3级要求的表面。压铸件常见缺陷特征定义如表2所示：表2压铸件常见缺陷特征定义缺陷类别｜缺陷名称｜特征定义｜表｜面｜缺｜陷｜拉伤｜沿开模方向铸件表面呈现条状的磨擦痕迹，有一定深度，严重时为一面状伤痕。另一种是金属液与模具产生焊合、粘附，以致出模时铸件表面多肉或缺肉。气泡｜铸件表面有米粒大小的隆起，并在隆起的皮下形成空洞。裂纹｜铸件表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力作用下有发展趋势。变形｜由于收缩不均或外力导致压铸件几何形状与图纸不符。流痕｜压铸件表面与金属液流动方向一致的条纹。无发展趋势。花纹｜压铸件表面明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路。无发展趋势。冷隔｜在压铸。
