听说乳胶枕头有化学发泡和物理发泡两种工艺，哪种更好些？ 乳胶变成乳胶枕，经历的主要加工工序是发泡，顾名思义就是通过一些手段让乳胶膨胀，内部产生气孔，这也是乳胶枕透气和有弹性的关键。发泡工艺的好坏，决定了一只乳胶枕质量的高低。目前主流的天然乳胶枕制造工艺有两种，分别叫做 Dunlop（邓禄普）和 Talalay（特拉雷），最早都是由英国的 Dunlopillo（邓禄普）寝具公司采用。Dunlop（邓禄普）工艺是化学发泡，先加入化学试剂让乳胶发泡，然后注模成型。这种工艺难度相对较低，做成的枕头更厚实一些，透气性和弹性也相对差一些。Talalay（特拉雷）工艺是物理发泡，先在模具里放入一些乳胶，然后将模具内部抽成真空，通过空气的压力让乳胶充满整个模具。这样生成的乳胶均衡一致、内部相连的蜂窝结构，更加松软有弹性，透气性更好，寿命也会更久。而在泰国等这些东南亚国家，虽然环境利于橡树成长、乳胶优势大，但因国家整体工艺水平有限，只能采用 Dunlop（邓禄普）这种化学发泡技术，而且此工艺由于需要加入化学助剂，所以乳胶成分的含量相对会少一些。要注意的是，物理发泡要比化学发泡的工艺难度高得多，做成的乳胶枕的质量也好得多。掌握这种工艺的厂商非常少，基本上都是欧洲国家。所以，答案显而易见了。最后，再来说下。
加气块物理发泡和化学发泡有什么区别 物理加气不改变溶液组分，只是分散溶质在溶剂中的分部状态。化学发泡一般用了表活，发生了化学反应，产生了疏水基憎水基，所以很多泡。
PE发泡料中化学发泡和物理发泡有什么区别 物理发泡是用氮气或者二氧化碳来做为发泡剂来使塑料发泡。化学发泡是直接用化学发泡剂来使塑料发泡。
物理发泡和化学发泡的区别 希望对你有帮助：标准号：GB/T 10802-2006 标准名称：通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料 标准号：GA 303-2001 标准名称：软质阻燃聚氨酯泡沫塑料 BS
物理发泡与化学发泡有何不同 物理发泡2113就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三5261种方法：（1）先将惰性气4102体在压力下溶于塑料1653熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡；（2）通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡；（3）在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，尤其是二氧化碳和氮气的成本低，又能阻燃、无污染，因此应用价值较高；而且物理发泡剂发泡后无残余物，对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备，技术难度很大。化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡：对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡。采用化学发泡剂进行发泡塑料注塑的工艺基本上与一般的注塑工艺相同。塑料的加热升温、混合、塑化及大部分的发泡膨胀都是在注塑机中完成的。总之，不论选取哪一种塑料原料，也不论采用哪一种发泡方法，其发泡过程一般都要经过形成气泡核，气泡核膨胀，泡体固化定型等阶段。
物理发泡和化学发泡的区别 1、本质不同物理发泡是2113利用物理原理进行5261发泡，如在塑料中溶入气体4102或液体，而后使其膨胀或汽化。1653而化学发泡是利用特意加入的化学发泡剂受热分解或原料组分间发生化学反应而产生气体，使塑料熔体充满泡孔的方法。2、对发泡剂的要求不同对物理发泡剂的要求是无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。对化学发泡剂的要求是稳定性不需要较好，其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。3、工艺不同在工艺流程上，物理发泡与化学发泡的顺序不同。物理发泡工艺混合是先将泡沫制成再混合，化学发泡是先混合再制成泡沫。扩展资料：发泡气体是由混合原料中的某些组分在成型过程中发生的化学作用而产生的。包括以下两种：（1)发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的，这种发泡剂称为化学发泡剂。常见的有碳酸氯钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺(俗称AC发泡刑)、偶组二异丁腊和N，N—二甲基N，N－二亚硝基对苯二甲酰胺等。化学发泡剂的分解温度和发气量，决定。
物理发泡和化学发泡的区别？ 1、本质不同物理发泡是利用物理原理进行发泡，如在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或汽化。而化学发泡是利用特意加入的化学发泡剂受热分解或原料组分间发生化学反应而产生气体，使塑料熔体充满泡孔的方法。2、对发泡剂的要求不同对物理发泡剂的要求是无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。对化学发泡剂的要求是稳定性不需要较好，其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。3、工艺不同在工艺流程上，物理发泡与化学发泡的顺序不同。物理发泡工艺混合是先将泡沫制成再混合，化学发泡是先混合再制成泡沫。发泡气体是由混合原料中的某些组分在成型过程中发生的化学作用而产生的。包括以下两种：（1)发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的，这种发泡剂称为化学发泡剂。常见的有碳酸氯钠、碳酸铵、偶氮二甲酰胺(俗称AC发泡刑)、偶组二异丁腊和N，N—二甲基N，N－二亚硝基对苯二甲酰胺等。化学发泡剂的分解温度和发气量，决定其在某一塑料中的应用。理想的分解型发泡剂。
物理发泡跟化学发泡相比有什么优点？ 1.不产生面包头，节省材料 2.浇筑后讲题稳定 3.可泵送远距离大高度浇筑 4.生产环境要求低 5综合成本低
