循环流化床锅炉的布风板的种类、原理、优缺点 谢谢！ 布风板作为流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。。
什么是内循环流化床锅炉，它与普通的流化床炉有什么区别，最好能提供结构图。谢谢：从我国目前的循环流化床锅炉的实际运行情况看，外循环倍率高的流化床锅炉的磨损问题比有。
打钻孔桩要注意哪些问题，如果遇到下面有大的混凝土块，或其他坚硬的石头，怎么处理？1 前言 钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土，对周围环境及邻近建筑物影响小，能。
流化床风帽开孔率过低会产生什么后果 风量过小，影响炉内流化
预制装，钻孔桩和挖孔桩的施工顺序？ 设计院的施工次序为准。预制桩有挤土效应。最好最先施工。钻孔桩要有水，桩机有一定重量，也有震动。再次施工。人工挖孔桩要降水，要挖土成孔，可以最后施工。或者，钻孔桩与挖孔桩错开施工。挖孔桩成孔的时候，相邻钻孔桩不要施工。（相邻挖孔桩本来也不能同时施工，要跳挖）如果钻孔桩与挖孔桩先施工，要桩身强度达到一定程度，比如80%，再施工预制桩。挖孔桩的施工顺序1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。3、桩孔开挖时，第一节挖深约1000mm，混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节。
流化床锅炉布风板的作用是什么？ 布风板作为流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。布风板对流化床的直接作用范围仅在0．2—0．3m以内，然而它对整个床层的流化状态有着决定性的影响。目前工业振动流化床干燥机采用的布风板主要有直流型和侧流型两种形式。1.直流型布风板：这种布风板是目前国内流化床干燥器最常用的，大多采用钢板钻孔或冲孔。其特点是结构简单，易于设计制造，成本低；但气流方向正对床层，易使床层形成沟流，小孔易于堵塞，停车时容易漏料。此外，如果板厚选取不当，还会出现布风板刚度不足的问题。板厚常取2 6mm，有时还需要在底部焊筋以提高刚度。2.侧流型布风板：有一种是采用组合结构的布风板，由基板、垫板和盖板组成(如图2a)。这种组合结构的流化布风板可以防止物料漏人下风室(但仅限于物料粒度≥0．5ram)。由于采用侧出风结构，可以使物料连续稳定地移向出料口。其缺点是由于长时间的机械振动，连接基板、垫板和盖板的螺栓、螺母易脱落，且三层板厚一般在8mm以上，加重了床体重量。还有一种是采用冲制或滚压成型的鱼鳞式上小下大的斜孔(如图2b)，出风孔为0．1mm左右，。
18AWG允许通过的最大电流是多少，16AWG，14AWG的呢？请指教 电源线截面积-载流对照表线号 截面积（mm2）最大允许载流（A）0~15.2m~15.2m＞15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO18AWG 0.85 10 10 10 7 7 716AWG 1.25 13 15 13 10 12 。
流化床为什么要求布风板要有一定的压降？
循环流化床锅炉风帽开孔率一般是多少 风帽的样子类似蘑菇，上端的帽头是封闭的，下端加工成插头，以便垂直安装在花板上。其中心是空的，在帽头边缘下的圆周上，开一排通风孔。通风孔的直径一般为（4~8）mm，每个风帽的通风孔数为（8~14）个，风帽开孔率（即风帽通风孔的总面积与花板面积之比）为（2.0~3.0）%。风帽上小孔出口风速是一个重要参数，风速大，对底部颗粒冲击作用也大，并在布风板上能形成一个稳定的气垫，大颗粒煤不易停滞在花板上，使流化均匀；但风速过大，电耗增加，一般保持孔口风速在（35~40）m/s 之间。
流化床流化效果怎样才算好 分布板开孔率经过合理计算，内壁抛光光滑，流化制粒、包衣的话需要均匀，物料呈现上升和抛物下降现象，流态化良好 临界流化风量确定是极为关键的，如果风量过大，会出现难。
