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超声波探伤方法和探伤标准 超声探伤螺栓直探头法

2020-10-01知识10

超声探头型号1Z30N和1P30有什么区别 看一下的资料:超声波探头以构造分类1.直探头:单晶纵波直探头 双晶纵波直探头2.斜探头:单晶横波斜探头a1Ⅱ,双晶横波斜探头单晶纵波斜探头 。

超声波探伤方法和探伤标准 超声探伤螺栓直探头法

钢结构超声波探伤检测如何取样 应随机选取焊缝长度的20%检测。建筑钢结构检测取样方法及数量;第一部分:见证取样检测;一、钢材质量;对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分;(1)国外进口钢材;(2)钢材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要;(4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要;(5)设计有复验要求的钢材;(6)对质量有疑义的钢材;1、化学成分分析(主控项目);(1)检验指标:建 筑 钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1)国外进口钢材;(2)钢材混批;(3)板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333337616631所采用的钢材;(5)设计有复验要求的钢材;(6)对质量有疑义的钢材。1、化学成分分析(主控项目)(1)检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2)依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全。

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超声波探伤方法和探伤标准 金属无损检测与探伤标准汇编 中国机械工业标准汇编金属无损检测与探伤卷(上)(第二版)一、通用与综合 GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则 GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝。

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钢结构探伤检测 钢结构常规无损检测方法有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT),射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT),磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT),渗透检测 Penetrant Testing(缩写 PT);设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准。

#无损检测#表面波#超声波探伤

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