求做机械设计基础课程设计 冲压及送料机构课程设计详解

跪求机械原理课程设计冲压成型机的设计方案，要原创的，具体要求在下面 你是哪个大学的？怎么这题目跟我当初的题目一模一样？看小兄弟你还有想找别人代做的意思？态度不端正，不得行啊！给你提个建议：你去参考牛头刨的机构和弯曲压力机的机构，还有可以通过齿轮齿条传动来实现，方法很多，自己好好动动脑筋。我想会做的人都不会简你这闲事来做。除非是专业搞这些的。我现在是老师了，批判你几句理直气壮。精压机的冲压和送料系统课程设计说明书怎么写 1、功能要求及工作原理⑴ 总功能要求将薄铝板送到待加工位置后，一次冲压成深筒形，并将成品推出模腔。⑵ 工作原理精压机的工作原理及工艺动作分解如图3.1所示。要求从侧面将坯料送至待加工位置，上模先以较大速度接近坯料，然后以匀速下冲，进行拉延成形工作，以后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回，完成一个工作循环。2、原始数据和设计要求⑴ 以转动的电机为动力，从动件(执行构件)为上模，作上、下往复直移运动，其运动规律如图3.2所示，具有快速下沉，等速工作进给和快速返回的特性。⑵ 机构应具有较好的传力性能，工作段的传动角g应大于或等于许用传动角〔g〕＝40°。⑶ 上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。⑷ 生产率为每分钟70件。⑸ 执行构件的工作段长度l＝30～100mm，对应曲柄转角φ＝(1/3～1/2)π；上模行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。⑹ 行程速度变化系数K≥1.5。⑺ 送料距离H＝60～250mm。⑻电机转速为1500r/min。3、要求完成的设计工作量⑴ 本题设计的时间为1.5。⑵ 根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。⑶ 按工艺动作过程拟定运动循环图。⑷ 根据系统功能图绘制功能矩阵表。⑸ 构思系统。冲压机构及送料机构设计 第一节 冲床冲压机构、送料机构及传动系统的设计一、设计题目设计冲制薄壁零件冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。冲床的工艺动作如图5—1a）所示，上模先以比较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，此后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。（a）（b）（c）图5—1 冲床工艺动作与上模运动、受力情况要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构，以及冲床的传动系统，并绘制减速器装配图。二、原始数据与设计要求1．动力源是电动机，下模固定，上模作上下往复直线运动，其大致运动规律如图b）所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性；2．机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应尽可能小；传动角γ大于或等于许用传动角[γ]=40o；3．上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）；4．生产率约每分钟70件；5．上模的工作段长度l=30~100mm，对应曲柄转角？0=（1/3~1/2）π；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上；6．上模在一个运动循环内的受力如图c）所示，在。急求机械原理课程设计—专用精压机的设计 速度啊 是机械原理课专用精压机构设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝板一次冲压成为深筒形。它的工艺动作主要有：1）将新坯料送至待加工位置；2)下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。2、原始数据及设计要求1)冲压执行构件具有快速接近工件、等速下行拉延和快速返回的运动特性。2)精压成形制品生产率约每分钟50件；3)上模在冲压运动中所受的生产阻力如图2，图中Pc=4000 N，上模回程所受摩擦力忽略不计.4）执行构件的工作段长度L=40mm工作段开始的位置L1=0.3H，上模的行程长度H=2.6L，上模质量约为 50 Kg5)行程速比系数K≥1·5。6)坯料输送最大距离100mm。电机转速n=2900 r/min3、设计方案如图4、设计任务1）按工艺动作要求拟定运动循环图。2)拟定自电动机至曲柄轴的传动方案，进行各级传动比分配，自选齿轮传动中心距，进行齿轮传动设计（要求模数m=2~4mm，齿轮为圆柱斜齿轮）3)机械运动方案的评价和选择。4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。5)画出机械运动方案简图。6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。程设计书中的专用精压机结构图求课程设计半自动平压模切机，向强者借鉴一下 1、工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可对各种规格的纸板、厚度在4 mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的。最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：641281253课程设计说明书系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化方向数控加工课程名称《机械设计（二）课程设计》学号姓名指导教师题目名称自动送料冲压机设计时间2012年9-12月2012年11月20日一、设计题目题目：自动送料冲压机的设计1、工作原理及工艺动作过程自动送料冲压机是用于金属薄板类零件的冲压成形工艺的常用机械设备。冲压机的工作原理机工艺分解如图1所示。要求重侧面将金属薄板坯料送至待加红位置，上模先以较大四度接近配料，然后以匀速下冲，进行拉延成形工作，以后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回，完成一个工作循环，因此，它的工艺动作主要有：图1（1）将新配料送至代加工位置。（2）下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。2、原始数据及设计要求（1）冲压急行机构具有快速接近弓箭、等速下行拉延和快速返回的运动特性。（2）精压成形制品生产率约每分钟30件。（3）上模移动总行程为280mm，其拉延行程置于总行程的中部，约100mm。（4）行e799bee5baa6e4b893e5b19e31333433623766程比系数K≥1.2。（5）配料输送最大距离200mm。（6）上模滑块总重量为40kg，最大生产阻力位5000N，且假定在。质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）具体概念是什么 （1）人（Man）的分析操作者对2113质量的认识、技术熟5261练程度、身体状况4102等；凡是操作人员起主导作用的工1653序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：①质量意识差；②操作时粗心大意；③不遵守操作规程；④操作技能低、技术不熟练；⑤由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着\"人\"的因素，不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量意识，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能\"人尽其才。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高其工作的积极。关于用UG设计冷冲模的流程？ 模具设计流程一．塑料制品图及实样的分析和消化。1．制品的几何形状；2．制品的尺寸，公差及设计基准；3．制品的技术要求（即技术条件）；4．制品的外观要求；二．注射机型号的确定。三．型腔数量的确定及型腔的排列，如：1．制品的重量与注射机的注射量。2．制品的精度。3．制品有无侧抽芯及其处理方法，等。四．模具钢材的选用。五．分型面的确定。1．不影响制品的外观要求。2．有利于保证制品的精度。3．有利于模具的加工，特别是型腔的加工。六．向分型与抽芯机构的确定。七．模架的确定和标准件的选用。八．浇注系统的设计。九．排气系统的设计。十．冷却系统的设计。十一．顶针系统的设计。十二．导向装置的设计。十三．模具主要零件图的绘制。十四．设计图纸的校对。十五．设计图纸的会签。群里有大型UG模具公益课，想要学习可以加一下哟。求做机械设计基础课程设计 好多呀。还是请自己做吧。模具设计总结 1.塑性变形体积不变条2113件，塑性变形时5261，物体体积的变化与平均应力成4102正比。其产生的主1653应变图可能有三类：1.具有一个正应变及负应变；2.具有一个负应变和两个正应变；3.一个主应变为零，另两个应变之大小相等符号相反。2.冲裁是利用模具使板料产生分离的一种冲压工序，冲裁是最基本的冲压工序。冲裁是分离工序的总称，她包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、弯曲等多种工序。一般来说，冲裁主要是指落料和冲孔工序。3.冲裁的变形过程：1.弹性变形阶段（变形区内部材料应力小于屈服应力）；2.塑性变形阶段（变形区内部材料应力大于屈服应力）；3.断裂分离阶段（变形区内部材料应力大于强度极限）。4.冲裁断面可分为明显的四个部分：塌角、光亮、毛面和毛刺。5.冲裁件质量：指断面状况、尺寸精度和形状误差。在影响冲裁件质量的组成因素中，间隙时主要的因素之一。冲裁件的断面质量主要指塌角的大小、光面约占板厚的比例、毛面的斜角大小及毛刺等。间隙合适时，冲裁时上下刃口处所产生的剪切裂纹基本重合，这时光面约占板厚的1/2~1/3，切断面的塌角、毛刺和斜度均很小，完全基本满足一般冲裁件的要求。间隙过小时，凸模刃口处的裂纹比合理间隙时向外错开一。

#冲压工艺#冲压加工#模具设计