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数控车床螺纹收尾 数控车床加工螺纹时,怎么样可以让螺纹的收尾更短呢?能给小弟列个例子吗?

2020-10-01知识7

数控车床螺纹加工走刀路线如何确定? 在数控车床上车螺纹时,沿螺距方向的,向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系,考虑到刀具从停止状态到达指定的进给速度或从指定的进给速度降为零,驱动系统必有一个。

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KND系统数控车床 车外螺纹 起始点和收尾处有毛刺怎么处理?

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数控车床加工螺纹时,怎么样可以让螺纹的收尾更短呢?能给小弟列个例子吗? 降低转速,修改快速移动状态参数,就OK了。

数控车床车螺纹用什么指令格式啊 用G92XZF指令:X、Z作为是2113目标点,5261坐标F代表螺距,属于单一程序4102段走刀,和1653G01路线相似,一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求:G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、M、T、S;G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环:N、G92、X(U)、Z(W)、R、M、T、S;r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;α:刀尖角度,可选80°、60°、55°、30°、0°共六种,用两位数指定。扩展资料:通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数(0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成;并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。参考资料来源:-数控加工代码参考资料来源:-螺纹车削

数控车床 螺纹开始进刀切削就象收尾一样的 把你系统的螺纹倒角参数改为1,还有把Z向快速速率改低点

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此系统数控车床螺纹车不到位,如何修改螺纹收尾 一般系统不会出错,车螺纹不到位。一般是对刀错误。如果已经把工件拆卸下来,就需要重新对刀,再次加工螺纹,看是否到位。如果不到位,就按照uvw加工。uvw是基于当前刀具所在位置移动某数值。添加数值后,再进行螺纹加工,看工件螺纹收尾是否达到要求

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