合格连铸的电弧炉炼钢车间设计 炼钢的工艺流程(详细)？

炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？ 请配图说明炼钢厂从原料到成品经历了怎样的过程，每个步骤的目的是什么，工人如何操作，机器会进行什么样…中频炉如何炼钢 中频炉的出现无疑是增进了科学技术的发展，其主要用途多用于炼钢，中频炉精炼设备新的炼钢方法不断出现，同时熔炼出来的钢水质量大大提高，铸件质量大为改善。。电炉炼钢和高炉炼钢的区别 有以下三点区别：1、原料不同电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。2、能耗不同电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。3、出钢钢液成分不同电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。扩展资料电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400吨。国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼优质钢和合金钢。参考资料：—电炉炼钢，—转炉炼钢炼钢的工艺流程（详细） 所谓转炉炼钢，就是将铁水、2113废钢5261等炼成具有所要求化学成分的钢，4102并使其具有一定的物理化学性1653能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形；(b)锥球形；(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。

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