乙酰苯胺的制备试验中，注意哪些操作细节可以提高产率？急交 1、加入少量锌粉，防止苯胺在反应过程中氧化；2、采用冰HAc过量，并随时将生成的水蒸出，以使苯胺完全反应；3、反应时间至少30min.否则反应可能不完全而影响产率；4、反应时分馏温度不能太高，以免大量乙酸蒸出而降低产率；5、重结晶时，热过滤是关键一步.布氏漏斗和吸滤瓶一定要预热.滤纸大小要合适，抽滤过程要快，避免产品在布氏漏斗中结晶；6、重结晶过程中，晶体可能不析出，可用玻棒摩烧杯壁或加入晶种使晶体析出.
在制备乙酰乙酸乙酯的实验中为什么计算产率时以金属钠为基准 加入50%的醋酸可使乙酸乙酯的钠盐成为乙酸乙酯而游离出来；和饱和氯化钠溶液起盐析作用，降低乙酰乙酸乙酯的溶解度，提高乙酰乙酸乙酯的产量
异丁烯和甲醇反应生成甲基叔丁基醚是不是烷基化反应 常见的脂肪族醚有单醚和混合醚、甲基纤维素和乙基纤维基、乙二醇-乙醚和二乙二醇-乙醚、平平加、甲基叔丁基醚等，芳香族醚类有苯甲醚、β-萘基甲基醚、二苯甲醚等，其中生产吨位最大者要数甲基叔丁基醚.甲基叔丁基醚的化学反应为：主要副反应有：异丁烯与原料中的水分反应生成叔丁醇、甲醇脱水缩合生成二甲醚，异丁烯聚合生成二聚物或三聚物等.生成的这些副产物会影响产品的纯度和质量，因此要控制适宜的反应条件以减少副反应的发生.此外，为让磺化离子交换树脂发挥正常的催化作用，要求原料中的金属阳离子如Na＋、K＋、Ca2＋、Mg2＋等的含量小于1 ppm，不含碱性物质及游离水等.其合成的技术：甲醇与异丁烯之间发生的醚化反应，甲醇是烷基化原料，异丁烯是烷基化剂.在实际生产中，常以C4混合烃作烷基化剂，其中异丁烯含量在10%～50%之间，其余为正丁烷和正丁烯等惰性组分，由于醚化反应进行得很完善，异丁烯转化率很高，反应尾气稍经分离就可得到纯度很高的正丁烯，用于有机合成或高聚物单体.因此，按照异丁烯在MTBE装置中达到的转化率及下游配套工艺的不同，合成MTBE技术可分为三种类型，见表5-3-03.表中的标准转化型对异丁烯的转化没有严格的限制，剩余的异丁烯仍可用作烷基化装置的。
叔丁醇与甲基叔丁基醚
环己烯的制备中，如果你的实验产率太低，试分析主要在哪些操作中造成了损失？ 1)环己醇的粘度较大，尤其2113室温低时，量筒内的5261环己醇很难倒净而影4102响产率。2)磷酸1653和环己醇混合不均，加热时产生碳化。3)反应温度过高、馏出速度过快，使未反应的环己醇因于水形成共沸混合物或产物环己烯与水形成共沸混合物而影响产率。4）干燥剂用量过多或干燥时间过短，致使最后蒸馏是前馏份增多而影响产率。
异丁烯的结构式怎么写 结构式为CH？=C(CH？)？，异是一种命名规则，这一系列有“正、异、新”，主要是针对支链数目。异为只有一个e799bee5baa6e79fa5e98193e58685e5aeb931333431356666支链。从碳四资源中获得异丁烯的方式有分离法、反应转化法、吸附分离法等。碳四组分的沸点差别不大，特别是异丁烯与1-丁烯的沸点相差不到1℃，难以通过普通精馏的方法得到高纯度的异丁烯和1-丁烯，这是碳四组分分离的重点和难点。在碳四的分离流程中，可以先通过萃取精馏法分离出丁二烯，常用的萃取剂有二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈等；或者通过选择性加氢的办法饱和丁二烯（适用于丁二烯含量很低的情况）。之后通过反应转化法得到高纯的异丁烯；剩余的碳四，经过精馏可得到高纯的1-丁烯、2-丁烯。扩展资料目前，异丁烯主要来自碳四资源。碳四资源有4种来源：石化厂和炼油厂的副产，以及油田气和天然气的副产。石化厂的碳四主要来自于蒸汽裂解工艺，在石脑油蒸汽裂解制乙烯的过程中副产大量的碳四，其产量约为乙烯产量的30%，组成特点是烯烃含量高、烷烃含量低，且烯烃中丁二烯含量高，异丁烯含量低。炼油厂碳四资源主要来自于催化裂化、催化裂解、延迟焦化、加氢裂化、催化重整等工艺的副产。。
怎么计算有效碳数
使用叔丁基锂是一种怎样的体验？ 据说这玩意很可怕. 我本科进组第一个实验就上了叔丁基锂。搬了6年砖了，用过的最危险的物品还是叔丁基锂。平时一般都不穿实验服，但是用叔丁基锂的时候一定会穿，带两层。
以甲醇和异丁烯制甲基叔丁基醚反应原理 这是一个酸催化反应.首先是H 正离子进攻异丁烯的末端双键碳，生成叔丁级碳正离子.甲醇的氧进攻该碳正离子，得MTBE，同时 脱去H正离子.
甲醇下游产品的开发与利用有哪些？ 甲醇的下游产品大致有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、二甲基甲酰胺（DMF）、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、乙二醇、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、。
