如何对轴承内外套圈进行淬火回火处理？ 如何对轴承内外套圈进行淬火回火处理，轴承由轴承内套、外套、滚动体和保护器四部分组成。轴承内外套圈作为其中的重要组成部分，要求具有高的抗疲劳性和耐磨性以及尺寸稳定。
淬火及回火温度的选择 淬火温度的选择(1)同一钢种的零件淬火时若采用冷却能力大的冷却剂(如水淬用氢氧化钠水，油淬用柴油)温度应取下限，反之则取上限(2)截面积大需要淬透者淬火温度应取上限，甚至。
焊接接头的热处理目的是什么？哪些焊接的焊件不需要热处理？
锰钢热处理提升耐磨性 将材料整体加热或高频局部加热到860度，保温后降温到760 度油淬火，全部380 度回火后在上端进行高频450度局部回火（留60~70毫米）即可。（端部要保持低于350度）材料用65Mn.
00ni18co8mo5tial，俗称F141，材料的力学机械性能 18Ni马氏体时效钢的特性及用途：18Ni钢的代表钢号有00Ni18Co8Mo3TiAl[18Ni(200)]022Ni18Co8Mo3TiAl、00Ni18Co8Mo5TiAl[18Ni(250)]022Ni18Co8Mo5TiAl、00Ni18Co9Mo5TiAl[18。
GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用 GCr15钢是一2113种合金含量较少、具有良好性能5261、应用最广泛的高碳铬轴承钢。GCr15轴承钢热处理4102后具有高而均匀的硬度1653、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。（1）预先热处理①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火工艺。（2）最终热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件。
大神轴承钢如何淬火回火？ 轴承钢的淬火其淬火范围在810～860℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～1.5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。回火和保温时间轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。
怎样计算淬火时的加热时间？ 保温时间的长短受多种因素的影响，主要有：(1)零件的有效厚度；(2)加热介质；(3)钢材所含的合金元素，(4)加热温度；(5)装炉方式。一般情况下，常选用经验数据进行计算。如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。在盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算。合金钢是碳素钢的1.3—1.8倍，合金元素含量多，就用大系数。但在高温时(超过1000℃)，有效厚度大的，系数取下限值；有效厚度小的，系数取上限值。热处理的加热时间（包括升温与保温时间）与钢的成分、原始组织、工件的尺寸与形状、使用的加热设备与装炉方式及热处理方法等许多因素有关。因此，要确切计算加热时间是比较复杂的。在实验室中，热处理加热时间（包括加热、保温时间）通常按工件有效厚度，用下列经验公式计算加热时间：T=αD 式中：T—加热时间（min）；α—加热系数（min/mm）；D—工件有效厚度（mm）。当碳钢工件D≤50 mm，在800~960℃箱式电阻炉中加热时，α=1~1.2（min/mm）。回火的保温时间要保证工件热透并使组织充分转变。实验时组织转变时间可取0.5h。
q235钢材和45号钢的区别是什么 q235钢材和45号钢本质的区别2113是含碳量，5261Q235是低碳钢，含碳量低。410245号钢是中碳钢，含1653碳量高。1、45号钢是中碳钢，含碳量在0.42~0.50%之间，具有较高的强度和较好的切削加工性。45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。常用中碳调质结构钢。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。2、Q235是低碳钢，含碳量小于万分之二十二，焊接性能好，塑性好。Q235钢是一种碳素结构钢。与旧标准GB700-79牌号中的A3、钢相当。其钢号中的Q代表屈服强度。表面成分接近钼系高速钢，淬火及回火后表面硬度高达1300HV，超过一般冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦系数随着接触应力的增加而增大，平均相对耐磨性是GCr15渗碳淬火钢的2.2倍。扩展资料：钢按碳含量高低分类1、低碳钢：碳含量一般低于0.25%（质量分数）。因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。2、中碳钢：碳含量一般为0.25%~0.60%（质量分数）。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素。
GCr15 轴承钢 的热处理工艺及热处理作用
