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热敏电阻的功能用途? 降低钛酸钡烧结温度

2020-09-30知识27

有没有一种 温度升高电阻变大使电流变小 温度降低电阻变小电流变大的 简单的说:金属类热敏电阻的阻值随温度升高而变大,而非金属类热敏电阻的阻值随温度升高而降低~

热敏电阻的功能用途? 降低钛酸钡烧结温度

热敏电阻的功能用途? 热敏电阻包括正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)热敏电阻。热敏电阻的主要特点是:①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上;②工作温度范围宽,常温器件。

热敏电阻的功能用途? 降低钛酸钡烧结温度

跪求~钛酸钡材料的特性,用途及作用机理 钛酸钡主要用于电子陶瓷、PTC热敏电阻、电容器等多种电子元器件的配制钛酸钡晶体有这样的特性:当它受压力而改变形状的时候,会产生电流,一通电又会改变形状。于是,人们把钛酸钡放在超声波中,它受压便产生电流,由它所产生的电流的大小可以测知超声波的强弱。相反,用高频电流通过它,则可以产生超声波。现在,几乎所有的超声波仪器中,都要用到钛酸钡。除此之外,钛酸钡还有许多用途。例如:铁路工人把它放在铁轨下面,来测量火车通过时候的压力;医生用它制成脉搏记录器。用钛酸钡做的水底探测器,是锐利的水下眼睛,它不只能够看到鱼群,而且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等。PTC(Positive Temperature Coeff1Cient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半。

热敏电阻的功能用途? 降低钛酸钡烧结温度

PTC和NTC的区别? PTC和NTC都是热敏电阻器。按照2113温度系数5261不同分为正温度系数热敏电阻4102器(1653PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。PTC(Positive Temperature CoeffiCient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的热敏电阻材料.其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化.NTC(Negative Temperature CoeffiCient)是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料.该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成。

PTC是什么? PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的 半导体材料 或元器件。通常我们提到的PTC是指 正温度系数热敏电阻,简称PTC。

烧制陶瓷的原理? 原理:是以天然2113粘土以及5261各种天然矿物为主要原料,按一定热工制度加热4102陶瓷坯体,经过粉碎混炼、成1653型和煅烧,使坯体在高温的特定条件下发生物理化学反应。最终成为体积固定并具有特定性能的陶瓷制品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。扩展资料:在制陶的温度基础上再添火加温,陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度,瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分。矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统,详细的分类法各家说法不一,国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。参考资料来源:-陶瓷

氧化锆陶瓷点火烧结分为那三种 1.电场烧结陶瓷坯体在直流电场作用下的烧结,某些高居里点的铁电陶瓷,如铌酸锂陶瓷在其烧结温度下对坯体的两端施加直流屯场,待冷却至居里点(Te一1210℃)以下撤去电场,即可得到有压电性的陶瓷样品。2.超高压烧结超高压烧结即在几十万大气压以上的压力下进行烧结。其特点是,不仅能够使材料迅速达到高密度,具有细晶粒(小于1um),而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化,从而赋予材料在通常烧结或热压烧结工艺下所达不到的性能。而且,可以合成新型的人造矿物。此工艺比较复杂,对模具材料、真空密封技术以及原料的细度和纯度均要求较高。3.活化烧结其原理是在烧结前或者在烧结过程中,采用某些物理的或化学的方法,使反应物的原子或分子处于高能状态,利用这种高能状态的不稳定性,容易释放出能量而变成低能态,作为强化烧结的新工艺,所以又称为反应烧结或强化烧结。活化烧结所采用的物理方法有:电场烧结、磁场烧结、超声波或辐射等作用下的烧结等。所采用的化学方法有:以氧化还原反应,氧化物、卤化物和氢氧化物的离解为基础的化学反应以及气氛烧结等。它具有降低烧结温度、缩短烧结时间、改善烧结效果等优点。对某些陶瓷材料,它又是一种有效的。

陶瓷烧结过程 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:200602128065陶瓷的烧结过程?陶瓷成形体(素坯)是由陶瓷粉体聚合而成636f70797a686964616f31333433623764的多孔体,气孔率一般为35-60%。在高温条件下(熔点的0.5-0.7),由于物质迁移,素坯体积收缩,气孔排除,形成致密的多晶陶瓷体—烧结?烧结伴随气孔形状变化、气孔率下降、密度提高(致密陶瓷相对密度>;98%)、晶粒长大烧结的驱动力?粉体表面能与界面能的差?传质过程–扩散传质–溶解析出传质–蒸发凝聚传质–粘性流动烧结过程?粉体颗粒间的粘接、致密化?晶粒长大?晶界相?影响烧结的因素–温度、气氛、压力–粉体活性–烧结助剂烧结方法?常压烧结?热压烧结?热等静压烧结?电弧等离子放电烧结?微波烧结?自蔓延烧结常压烧结?在大气环境下,仅通过加热使陶瓷烧结的方法。用于制备氧化物陶瓷?烧成制度:各阶段温度点、升温速度、保温时间、降温速度?裸烧、匣钵窑炉类型?间歇式:–箱式电炉–钟罩窑、梭式窑?连续式:–推板窑、辊道窑–隧道窑电炉发热体?马弗炉:金属合金丝()?硅碳棒,SiC()?硅钼棒,MoSi2()?氧化锆,()钟罩窑、梭式窑辊道窑、推板窑隧道窑促进烧结的方法?高密度、高均匀性的。

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