聚丙烯酸酯压敏胶的配方 性能 1 丙烯酸丁酯 112.5 具有优良的粘附性和很高的内聚力常态剥离强度14N/2.5cm老化试验后剥离强度13.5N/2.5cm丙烯酸-2-乙基已酯 116.5醋酸乙烯 12.5甲基丙烯酸缩水甘油酯 1.25丙烯酸 7.5过氧化苯甲酰 0.5甲苯 87.5乙酸乙酯 162.52 丙烯酸丁酯 60 具有优良的耐溶剂性和较高的胶接强度1800的剥离强度8.6N/2.5cm在甲苯中浸渍48h 后不剥落丙烯酸-2-乙基已酯 26甲基丙烯酸甲酯 10丙烯酸 4对甲苯磺酸 适量3 丙烯酸-2-乙基已酯 65 具有优良的耐热性耐溶剂性粘度4Pa.s剥离强度10N/2.5cm甲基丙烯酸酯 28二丙酮丙烯酰胺 5马来酸酐 2硅烷 0.05催化剂 0.8在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中，丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右，可见，丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位．这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2，生产厂家很多，集中在广东、江浙地区。丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，。
压敏胶粘剂的压敏胶粘剂的种类 压敏胶粘剂的种类很多，可以从不同的角度进行分类。(1)按压敏胶粘剂的主体成分分类①弹性体型压敏胶这类压敏胶所用的弹性体最早是天然橡胶，以后逐步扩展到各种合成橡胶、热塑性弹性体。按所用弹性体，可将这类压敏胶进一步分为天然橡胶压敏胶、合成橡胶压敏胶、热塑性弹性体压敏胶。a．天然橡胶压敏胶这是开发最早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。它们是以天然橡胶弹性体为主体，配合以增粘树脂、软化剂、防老剂、颜填料和交联(硫化)剂等添加剂的复杂混合物，由于天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性，又能与许多增粘树脂很好混溶，得到高度的粘性和对被粘材料良好的湿润性，所以天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。其主要缺点是分子中存在着不饱和双键，耐光和氧的老化性能较差。但通过交联和使用防老剂等措施后，可使它的耐候性和耐热性得到改善。用天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品。b．合成橡胶和再生橡胶压敏胶以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂。
压敏胶粘剂的实验部分 2.1影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的最佳Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性[4]。常用丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别 单体名称 玻璃化温度/℃ 粘性（软）单体 丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚（硬）单体 乙酸乙烯酯 22 丙烯晴 97 丙烯酰胺 165 苯乙烯 80 甲基丙烯酸甲酯 105 丙烯酸甲酯 8 改性（功能）单体 甲基丙烯酸 228 丙烯酸 106 甲基丙烯酸羟乙酯 86 甲基丙烯酸羟丙酯 76 二氨基乙基甲基丙烯酸酯 13 2.2丙烯酸酯类共聚乳液用单体通常分为3类：（1）起粘附作用的软单体，主要是碳原子数为4-8的丙烯酸酯，如丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等；（2）起内聚作用的硬单体，这类单体与软单体共聚后保持粘接力与内聚力的平衡，如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能单体，可以通过其自身的活性官能团赋予胶粘剂反应特性，用以改良。
胶水和水混合后摇匀会产生什么 一个是有机物，一个是无机物；除简单分子如甲荃，酒精，葡萄糖等外其它一般不相溶.故胶水和水混合后摇匀会产生悬状物.
水性聚丙烯酸酯压敏胶味道大有害么 基本无害，丙烯酸无毒，其他助剂也基本无毒
聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类：1、粘性单体它是碳原子数为4-12的。
