普通车床车削梯形螺纹的方法 梯形螺纹，英制螺纹基本上和普通螺纹一样，梯形刀具角度30，先粗车每到进1到0.5MM，底径和两边留0.2左右精车，精车时最好用白钢刀，转速越慢光洁度应该越好（最后一刀加工量0.05左右）；英制螺纹查好尺寸每英寸多少牙，其他的公制一样 不过锥管螺纹带有锥度。
梯形螺纹双头螺距五个普通车床怎么车，详细点好吗 双线螺纹又叫双头螺纹，指圆柱上有两条螺旋线车双线螺纹和车单头螺纹的方法是一样的，不同的地方是挂螺距时按导程挂，也就是螺距的2倍 就是第一条螺纹车完后，小拖板移动一个螺距的距离再车第二条螺线 你的是5个的 车完第一条螺距后 在移动小拖板前移 或是后移5个就可以了呵呵 5毫米梯形车双线啊 我想深度 图纸上 画的应该是 非标的吧太大的多头螺距 一般我都是换三星传动架上的 齿轮(脱离咬合后 转动全齿轮数量的几分之几 在咬合)因为小拖板长度移动范围是有限的 主要对付加大类的
普通车床车削梯形螺纹的方法？ 梯形螺纹，英制螺纹基本上和普通螺纹一样，梯形刀具角度30，先粗车每到进1到0.5MM，底径和两边留0.2左右精车，精车时最好用白钢刀，转速越慢光洁度应该越好（最后一刀加工量0.05左右）；英制螺纹查好尺寸每英寸多少牙，其他的公制一样 不过锥管螺纹带有锥度。
普通车床加工梯形螺纹的步骤？undefined-车床，车床加工，螺纹，梯形
普通车床怎样车梯形螺纹 稍微详细点 一、螺纹e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333330333036的一般技术要求（1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。（3）螺纹的牙形角要正确。（4）螺纹两侧面表面粗糙度值要低。二、梯形螺纹车刀的选择和装夹1、车刀的选择 通常采用低速车削，一般选用高速钢材料。（1）高速钢梯形螺纹粗车刀 为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于槽底宽W。（2）高速钢梯形螺纹精车刀车刀纵向前角γp=0°，两测切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两测切削刃切削顺利，都磨有较大前角（γo=10°~20°）的卷屑槽。但在使用时必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。图8.2 高速钢螺纹粗车刀高速钢梯形螺纹车刀，能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹，但生产效率较低。图8.3 高速钢螺纹精车刀2、车刀的装夹①车刀主切削刃必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm）同时应和工件轴线平行。②刀头的角平分线要垂直与工件的轴线。用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误差。如右图所示三、工件的装夹一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固。
普通车床怎样车梯形螺纹？ 老兄，实在不好回答，我是19年老车工了，这螺纹小菜，但是我嫌打字太多，刚才打200多字，还没把计算牙型各尺寸和怎么磨刀说清，索性删除了。你给分太少啊。我就提个建议，你取书店找书看看吧，而且螺纹螺距不同车法不同，我简要说下5毫米以下螺距直接成型，大螺距采用左右切削法，粗车快速大走刀，精车慢速充分冷却，保证光洁，最后根据精度用齿厚卡尺检查中径法向或轴向厚度是否合格或三针测量中径公差是否合格。
普通车床如何快速加工没梯形螺纹？ 内梯形螺纹一般都是用白钢刀子，要用水或冷却液，用合金刀子车内控，然后用白钢刀子车螺纹，也是左右借刀 听说过，高速切削，数控做的吧，你双线导程大，退刀是问题啊。。
