管壳式换热器BEM什么意思 管壳式换热器是属于间壁式换热器。其换热管内组成的流体通道称为管程，换热管外组成的流体通道称为壳程。管程以及壳程分别经过2个不一样温度的流体时，温度相对高的流体。
管壳式换热器BEM什么意思？
管壳式换热器的材质分两类：一类是金属材质：不锈钢、普通黄铜及工业纯铜三种。二类是非金属材质：陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨四种。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
壳管式换热器如何设计？ 川化硫酸厂以硫铁矿为原材料，采用酸洗净化流程，一转一吸，设计规模为年产硫酸(100％)120 kt。l 热热交换器是l 转化系统的重要设备之一。该设备结构形式为满布双圆缺列管式换热器，由于长期处在SO：、SO，气体、冷凝酸及催化剂粉尘中，列管((2j51×2．5×6 000姗)腐蚀严重，因泄漏堵掉列管造成换热面积减少30％，换热效果差，制约了l。转化系统的生产能力。由于换热器换热能力不足，经常利用加热炉进行补热以维持转化系统的热平衡。同时因列管泄漏，SO：、SO，互窜，转化率降低，尾气排放压力沉重，环保面临严峻威胁。为尽快扭转转化系统的被动局面，硫酸厂于2001年大修时对l。热热交换器进行了更新改造。l 新换热器结构型式特点由于是更新改造，受场地和空间的限制较多，为选择合适的换热器，经多次考察比较，最后确定选用由华南理工大学科技开发公司开发的空心环管壳式换热器。与传统换热器比较，此换热器具有以下特点。1．1 传热系数高传统换热器传热系数一般在l0—15 W／(IIl2·K)，而空心环管壳式换热器具有较高的传热系数，可达30 w／(IIl2·K)。与传统换热器比较，在相同换热量下，空心环管壳式换热器换热面积、重量都有所减少，传统换热器与空心环管壳式。
板式换热器和 壳管式换热器 的区别
板式换热器和壳管式换热器的区别？ a.板式换热器要比管壳式换热器式传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转在维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50～200)产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3～5倍.b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热不低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.康景辉板式换热器c.占地面积小 板式热交换器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2～5倍，了清像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式热交换器1/5～1/8.d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加.e重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4～0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0。
