加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂在功能和化学组成上有什么区别 共3 化学组成上的区别： 加氢精制催化剂：载体：氧化铝、氧化铝-氧化硅；活性组分：钼酸钴、钼酸镍、钼酸钴镍；加氢裂化催化剂：载体：无定型硅酸铝、沸石和硅酸铝；。
加氢裂化装置，生产中不间断往反应器注硫化剂，这是为什么？新催化剂硫化过之后还用这样吗？ 磺回收热反应段是吸热反应，从而变废为宝，即可提高转化率。硫磺回收指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫、压力降低有利于反应的进行，温度，保护环境的化工过程
重整装置的加氢精制和加氢裂化催化剂预硫化和钝化区别.请阿里巴巴生意经的高手、专家们帮忙看下 加氢催化剂一般在出厂时为氧化态，而氧化态的催化剂是没有活性的，催化剂的预硫化主要是为了将氧化态的催化剂变为硫化态的有活性硫化态催化剂。钝化也叫初活性稳定，加氢。
加氢处理催化剂为什么要硫化 催化剂的硫化目的：使无催化活性或催化活性相对较弱的催化剂，经与硫或者硫的化合物作用后，大大提高催化剂的催化活性.如钴-钼系催化剂，硫化前，其主要的活性成分Co和Mo均以氧化物形式存在，活性很低；硫化后，氧化态的Co和Mo转化为其硫化物时，具有很高的活性.催化剂钝化一般在催化剂硫化完成之后，温度降低到催化剂初始反应温度一下，用低氮油（如航或直流柴油）进行稳定钝化，主要目的是为了降低催化剂的初活性，避免切换换料油时引起飞温等情况.加氢裂化催化剂是需要钝化的.加氢裂化催化剂是分子筛催化剂，活性高，怕刚进油反应太过剧烈，引起催化剂积炭，甚至飞温，所以首次开工时，一般先引低氮油，加注液氨，暂时降低催化剂活性，然后再释放活性.刚开始控制穿透前不要超过精制230℃，裂化205℃，主要是催化剂刚刚硫化完，活性非常高，刚开始进料低温状态下也会有一个温波，等温波过去就没事了，当然一般都会要求等氨穿透，再升温，因为没有穿透前升温毕竟是有风险的.
加氢裂化的加氢裂化催化剂 加氢裂化催化剂是由金属加氢组分和酸性担体组成的双功能催化剂。该类催化剂不但要求具有加氢活性，而且要求具有裂解活性和异构化活性。① 加氢裂化催化剂的加氢活性组分，由Ⅵb族和VIII族中的几种金属元素（如Fe、Co、Ni、Cr、Mo、W）的氧化物或硫化物组成。② 催化剂的担体。加氢裂化催化剂的担体有酸性和弱酸性两种。酸性担体为硅酸铝、分子筛等，弱酸性担体为氧化铝等。催化剂的担体具有如下几方面的作用：增加催化剂的有效表面积；提供合适的孔结构；提供酸性中心；提高催化剂的机械强度；提高催化剂的热稳定性；增加催化剂的抗毒能力；节省金属组分的用量，降低成本。新的研究表明，单体也可能直接参与反应过程。③ 催化剂的预硫化。加氢裂化催化剂的活性组分是以氧化物的形态存在的，而其活性只有呈硫化物的形态时才较高，因此加氢裂化催化剂使用之前需要将其预硫化。预硫化就是使其活性组分在一定温度下与H2S反应，由氧化物转变为硫化物。预硫化的效果取决于预硫化的条件，加氢裂化催化剂原位预硫化常用气相硫化法，预硫化温度一般为370℃。影响石油馏分加氢过程（加氢精制和加氢裂化）的主要因素包括：反应压力、反应温度、空速、原料性质和催化剂性能等。①。
关于加氢裂化的催化剂硫化，目前国内常用的方式（）。A、为器内硫化 B、为器外硫化 C 参考答案：A，B
