金属工艺学求答案 一、1 B、σ s2 C、2.11％3 A、细晶粒区－柱状晶粒区－等轴晶粒区4 B、热脆5 D、使分型面为一个平直面，且使型腔全部或大部位于同一砂箱中6 A、断裂7 A、组元8 B、工件的转动9 A、锻件10 A、含硫过多二、1 B、上贝氏体 C、下贝氏体2 A、塑性变形 B、断裂阶段3 A、提高塑性 C、减小变形抗力4 B、起皱 D、拉裂5 B、下部 C、侧面三、1 错2 对3 错4 对5 对6 对7 对8 对9 对10 错
怎么确定铸件浇注位置？ （1）分析零件各部位加工要求（找出有几个需机械加工的部位及加工要求，并分析其加工要求的高低及重要性）。（2）确定出最佳浇注位置（确定最佳浇位后，在已选定的分型面。
建筑图纸中直径8@100/200（2）是什么意思？ 指箍筋直径8mm，在加密区的间距是100mm；在非加密区的间距是200mm；都是双肢箍。“@”表示：其中箍筋的间距。“/”表示：当加密区与非加密区的箍筋间距不同时，用斜杠隔开。
确定浇注位置和分型面的原则各有哪些 一、浇注位2113置选择原则铸件浇注位置5261对铸件质量，造型方法等4102有很大影响，应注意以下原则1653：1铸件重要的加工面应朝下。1）若做不到，可放侧面或倾斜。2）若有几个加工面，则应把较大的放下面。如导轨面是关键面，不允许有缺陷，则要放下面，伞齿轮。2 铸件的大平面应朝下。原因：上表面出现缺陷，尤其易夹砂。3 面积大的薄壁部分放下面或侧面，有利于金属充填，防止浇不足。4 易形成缩孔的铸件，厚的部分放在铸型上部或侧面，便于安置冒口，以补缩。二、铸型分型面的选择原则分型面选择的合理可以简化造型操作，提高劳动生产率：1 便于起模，故分型面应选择在铸件最大截面处。（手工造型时，局部阻碍起模的凸起可做活块）。2 应尽量减少分型面和活块数量（中小件）。3应尽量使铸件的重要加工面或大部分加工面和加工基准面位于同一砂型中。4 尽量采用平直分型面，以简化操作及模型制造。5 尽量减少型芯和便于下芯，合型及检验位置。
什么叫做铸件的浇注位置 浇注位置是指浇注时铸件来在铸型中所处的空间位置。浇注位置选择得正确与否，对铸件质量影响很大。选择时应考虑以下原则：铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。这是因为铸件上自部凝固速度慢，晶粒较粗大，易在铸件上部形成砂眼、气孔、渣孔等缺陷。铸件下部的晶粒细小，组织致密，缺陷少，质量优于上部。当铸件上有几个重要加工面zd或重要面时，应将主要的和较大的加工面朝下或侧立。无法避免在铸件上部出现的加工面，应适量加大加工余量，以保证加工后的铸件质量。
建筑施工图纸上的符号表示大全 建筑施工图纸符2113号：一、箍筋5261表示方法：1、φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10，加密区4102间距100，非加密区间距200，全1653为双肢箍。2、φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。3、φ8@200(2)表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。4、φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。二、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法：1、3Φ22，3Φ20表示上部钢筋为3Φ22，下部钢筋为3Φ20。2、2φ12，3Φ18表示上部钢筋为2φ12，下部钢筋为3Φ18。3、4Φ25，4Φ25表示上部钢筋为4Φ25，下部钢筋为4Φ25。4、3Φ25，5Φ25表示上部钢筋为3Φ25，下部钢筋为5Φ25。三、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处）1、2Φ20表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。2、2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。3、6Φ254/2表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。4、2Φ22+2Φ22表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。四、梁腰中钢筋表示方法：1、G2φ12表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。2、G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。3、N2Φ22表示梁两侧的抗。
