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铸铁拉伸变形时沿 破坏 低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同?试分析其破坏原因。

2020-09-30知识9

拉伸变形时,铸铁沿------破坏,压缩变形时,铸铁沿------破坏 拉伸时沿横截面断裂,压缩时断口截面与横截面成55至60度角。压缩时的强度极限为拉伸时的3到4倍。材料0803说的是钢材压缩断口,与铸铁是有区别的。

铸铁拉、压破坏时断口为何不同 铸铁拉伸时,破坏断口为横截面,受正应力控制,而铸铁压缩时,破坏断口为斜截面,受剪应力控制。斜截面的角度通常简单看做45度,因为这种情况正好能够满足受压杆件沿45斜截面上的剪应力最大这一条件。实际上,大量的实验表明,该角度大于45度,约为55~60度。见附图

简答题:铸铁拉伸试验破坏由什么应力造成?破坏断面在什么方向?铸铁在拉伸时断口平齐,断口处横截面积几乎没有变化,正应力引起变化;铸铁在被压缩时试件在较小的变形下。

比较低碳钢和铸铁在受扭和受拉时其变化规律有何异同之处 一、2113受拉时:1、低碳钢受拉时断口5261局部颈缩,有明4102显屈服阶段;16532、铸铁受拉时没有明显颈缩,铸铁成分一般是共晶白口铁或者过共晶白口铁,脆性材料,故无明显屈服阶段。二、受扭时:1、受扭时低碳钢断口为横截面,变形破坏机制主要是剪切力;2、受扭时铸铁断口一般沿45度截面,破坏机制是沿这个截面的拉应力。扩展资料:一、低碳钢:1、低碳钢为韧性材料。其拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段,在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。开始时为弹性阶段,完全遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。2、低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低,切削加工性不佳,正火处理可以改善其切削加工性。3、低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,这种现象称为。

将所获得低碳钢和铸铁的扭转破坏试验结果与拉伸 铸铁:扭转试验—断口与轴线成45度,属于拉伸破坏 拉伸试验—断口是平面,属于拉伸破坏 压缩试验—45度碎裂,只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形。

低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。

低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同?试分析其破坏原因。 1、断口的形状不同:铸铁破坏时断口呈45o螺旋曲面,而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。2、断裂的过程不同:低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。百塑性变形度量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂。原因:铸铁是被45o方向上主应力所拉断,是由斜截面上的拉应力造成的,说明铸铁的抗拉强度较差;低碳钢是由横截面上的切应力造成的,说明低碳钢的抗剪强度较差。扩展资料:低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显内的屈服阶段,有明显的颈容缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。低碳钢是典型的塑性材料,拉伸时会发生屈服,会产生很大的塑性变形,断裂前有明显的颈缩现象,拉断后断口呈凸凹状,而铸铁拉伸时没有屈服现象,变形也不明显,拉断后断口基本沿横截面,较粗糙。参考资料来源:-低碳钢参考资料来源:-铸铁

铸铁式样在拉伸与压缩时破坏断面有何特征 是由什么引起的 铸铁在拉伸时断口平齐,断口处横截面积几乎没有变化,正应力引起变化;铸铁在被压缩时试件在较小的变形下突然破坏,破坏断面与轴线大致成45°~55°倾角,这表明试件沿斜。

低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同?试分析其破坏原因。铸铁压缩时的断口沿什么方位、压?为什么.同样材料的试样用L=5D和L=10D所测得的δ和Ψ是否相同1、扭转时的。

#拉伸#抗拉强度#断口分析#屈服极限

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