锅炉给水控制系统设计 你可以到一个锅炉间去看一下了，那里有个锅炉上水自动控制台，好多场所是用两台泵的，一备一用，我们以前用的是三台泵，一备一用，还有一个是蒸汽泵，就是在万一停电或是不能电动。
锅炉压力温度自动监测报警系统 用压力继电器和温度继电器 但是控制点多些 做保护用 防止在第一个温度和压力点失效后，后续的保护点能发挥效应
锅炉辅助设备包括哪些？ 锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、汽水管道及附件以及检测仪表和自动控制设备。1.给水设备它由水处理设备、给水箱和给水泵24等组成。水处理设备是用以除去水中杂质如氧、钙镁离子等，避免汽锅炉内壁结垢和腐蚀，为保证锅炉给水品质而设置的。经过处理的锅炉给水，由给水泵提升压力后流经省煤器送入上锅筒。2.通风设备通风设备包括送风机、引风机和烟囱，其作用是为给骡子燃料燃烧所需的空气和从锅炉引出燃烧产物—烟气，保证燃烧正常进行，并使烟气以必需的流速冲刷受热面，强化传热。最后，由具有一定高度的烟囱将烟气排于大气，以减少烟尘污染和改善环境卫生。3.燃料供排渣除尘设备这是为了给锅炉输送燃料、排除灰渣和净化烟气而设置的，皮带输煤机、灰渣输送机、灰车以及除尘器等。对于需要将于需要燃料预先进行加工的锅炉，还应包括诸如筛选、破碎、磨煤等燃料制备。此外，装设在锅炉尾部烟道中的除尘器或烟气脱硫、脱氮装置，是为减少烟尘污染和保护环境所不可缺少的辅助设备。4.检查仪表和自动控制设备除了水位表、压力表和安全阀等锅炉本体上装有的仪表外，为监督、调节和控制锅炉设备安全经济地正常运行，常装有一系列。
关于锅炉自动控制器上显示的压力乱跳 根椐你说的这种情＼如果锅炉的水位证常＼压力正常＼那么主要原因是自动控制器的压力表系统坏了＼去找仪表工修理吧。一
CFB锅炉自动控制 CFB锅炉的结构及运行方式具有自身的特殊性，其控制系统需要针对相应特点进行设计。下面分别对各控制子系统予以描述。1.主蒸汽压力控制采用DEB直接能量平衡策略。控制煤粉量来保证母管蒸汽压力恒定。燃料及风量之间设有交叉限制，以保证增负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风。对于变频控制的给粉机进行高低速的限制。控制系统输出一前馈信号至送风控制系统，使送风量能及时跟上煤量的变化，以保持适当的风煤配比。此控制系统通过改变锅炉燃烧平衡维持机前压力恒定，当汽机负荷改变时，风量和煤量的调节协调动作，以使锅炉快速响应这一负荷变化，同时也部分补偿了负荷变化时锅炉热量的改变。2.床温控制床温是CFB锅炉运行状态的重要表征参数，也是较难控制的参数之一。这是因为床温是燃料燃烧发热和床料放热综合作用的结果，而影响燃料发热和床料放热的因素较多，如燃料热值、粒度尺寸、物料流速、物料浓度、入炉风量、入炉风温以及吸热工质参数等等。床温通过在燃烧室密相区布置多支热电偶进行测量。将多个测量值进行综合运算后得出床温表征值。为了保证循环流化床锅炉的稳定燃烧并有利于获得最佳脱硫和脱硝效果，床温最好控制在850℃至900℃之间。对于采用高温回料。
工业锅炉采用微机控制和原有的仪表控制方式相比具有哪些明显优势？ 主要优点：1、简化了操作盘（台）的布置；2、降低了运行人员的操作强度和人员配置；3、投入自动后，在工况稳定的情况下参数可以比手动调整更精准；4、现场的部分工作改为远操，突发事故对人员的安全危害低。仅供参考。
蒸汽锅炉用什么传感器进行水位报警 锅炉水位仪表按其工作原理可分为：差压式、电极式、电感式、磁动式、水银开关式等。一、差压式水位仪表是根据流体静力学，由被测对象液柱的静压力，就可判断水位的高低，而静压力可用差压变送器把它检测出来，当液体密度恒定时，测出差压就可知道水位高度，而与液体容积无关。对于多教工厂而言，差压变送器可选用国产的，差压变送器的输出信号可直接传送给 记录仪或色带仪，进行水位显示和报警，同时又可把信号传送给电动调节器对汽包水位进行自动调节。电动差压变送器其典型产品有：DBCC型、1151型、EJA差压变送器，这些产品设计原理新颖、精度高、安装使用简便，体积小重量轻，长期稳定性高等特点，在用户中有较高声誉。差压变送器的输出信号为4～20mA，其所有调整功能，如：量程 零点、线性、迁移等都由电子电路承担，由于没有机械调整机构，调整方便灵活，有较高的性价比和低的维修率，故得到广泛应用。在蒸发量>；6t／h的工业锅炉选用差压变送器测量汽包水位是一种成熟的方法。选用时差压变送器的测量范围，可根据汽包的汽、液相管中心距来决定，并应选配适合的平衡容器。订货时除注明差压变送器的工作压力外，一定要注明带负迁移机 构。差压变送器对维修人员。
锅炉燃烧自动控制系统设计是什么样的？ 燃烧控制系统是电厂锅炉的主控系统，主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用PID控制。燃烧控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧率控制组成串级控制系统，其中燃烧率控制由燃料量控制、送风量控制、引风量控制构成，各个子控制系统分别通过不同的测量、控制手段来保证经济燃烧和安全燃烧。如图1所示。图1 燃烧控制系统结构图2、控制方案锅炉燃烧自动控制系统的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量适应外界对锅炉输出的蒸汽负荷的要求，同时还要保证锅炉安全经济运行。一台锅炉的燃料量、送风量和引风量三者的控制任务是不可分开的，可以用三个控制器控制这三个控制变量，但彼此之间应互相协调，才能可靠工作。对给定出水温度的情况，则需要调节鼓风量与给煤量的比例，使锅炉运行在最佳燃烧状态。同时应使炉膛内存在一定的负压，以维持锅炉热效率、避免炉膛过热向外喷火，保证了人员的安全和环境卫生。2.1 控制系统总体框架设计燃烧过程自动控制系统的方案，与锅炉设备的类型、运行方式及控制要求有关，对不同的情况与要求，控制系统的设计方案不一样。将单元机组燃烧过程被控对象看作是一个多变量系统，设计。
