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电弧炉的优缺点有哪些 炼钢三相电弧炉

2020-07-19知识7

电弧炉炼钢的基本原理是什么? 电弧炉是靠石墨电极和金属料之间所产生的强烈电弧供热产生高温使金属炉渣熔化,并可适当控制炉内温度及氧化还原的气氛来达到冶炼之目的。用电极电弧产生的高温熔炼矿石和。炼钢电弧炉石墨电极自动升级控制是怎么实现的?比如:当合闸送电时,电极开始下降,当到达炉料上方一定距离开始打弧,这个距离 电极是怎么感知的呢?还有:当炉料不导电的时候,三相电极下降到炉料上面的一定距离的时候,自动停止,这个距离是怎么感知到的?我不是自动化的专业人士,请通俗的说 电弧炉的优缺点有哪些 电弧炉和感应电炉炼钢的优缺点分析。随着钢材生产量的提高,社会上也产生了大量的废钢,这就为铸钢生产中的电炉炼钢提供了条件。作为以电为热能的电炉,可分为两类,一类为电弧炉,它是以电弧产生热量熔化废钢,另一类为感应电炉,它是以电磁感应产生热量熔化废钢,尤其以中频感应电炉为代表。在九十年代以前,普遍使用电弧炉,那时优质废钢较少,大多好差混杂,不易分拣。电弧炉技术开发较早,容量大,中频炉技术开发尚未成熟。九十年代以后在铸钢厂中,大多使用中频电炉,尤其是发达资本主义国家,不允许使用电弧炉,普遍使用中频炉。随着节能环保要求的提高,中频技术得到极大发展,从以前最大几百公斤到目前最大五十吨,国外最大开发出了一百吨的中频电炉,以德国技术为最好。国内以西安电炉研究所和无锡万利电炉厂为代表。电弧炉和感应电炉炼钢的优缺点分析。一、感应电炉加热较快,热效率高,其热量是在炉料(钢液)内部产生,因此加热快。而电弧炉在炉料化清后电弧的热量须通过炉渣传给钢液,是间接加热。热效率较差。其炉膛呈盆状,电弧的热量很大一部分通过炉盖和炉壁散失。二、感应炉炼钢中元素的氧化烧损较少。因为感应炉炼钢中,没有电弧的超高温作用,。为什么三相炼钢电弧炉功率因数小于1 你有见过功率因数大于1的吗?用补偿器也只能补偿到0.8-0.9而已。交流电弧炉炼钢三相电极的电流怎么看?我觉得分别是两根电极同时短路引起的电流,这个电流应该是~~ 这个问题,按照我们所说的工业用电来说吧!三相之间任意两相的电压都是380V,但是任意一相与零线之间都是220V。每一相都是正弦波。ABC三相每相向后推120°。A相=380sinW,B相=380sin(w+120),C相=380sin(w+240)。你说的 插入水中是一样的,但是在炼钢中等于是三相分别零线产生的电弧,同一时刻三相的电压是不同的,再者还有电缆等产生的三相不均衡,同一时间段的电流去想很难一样。另外:你看到的是电流的有效值,实际上三项交流电的电流是一个向量,在一个二维坐标中有方向的。我们通常情况下所说的,都是电流表上面所看到的有效值,也就是常说的有效功,还有无效功。关于三相交流电是高中还是初中的物理里面的东西,记不得了,你查一下就知道了。感应中频炉和电弧炉的区别,哪个炼钢好?优缺点?分别适合用来做什么? 用中频炉实际不叫炼钢,就是把钢铁熔化,钢铁里的杂质不能去掉,只能靠拔渣。这是缺点。优点是原来钢铁里的一些元素基本不损失,可以减少贵重元素的添加量,降低成本。电弧炉可以把废钢里的杂质还有贵重金属全部烧掉,然后按要求添加各种元素,炼出的钢质量好,就是成本高,你说哪个好呢。电弧炉炼钢的工艺流程是什么? 电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制紧凑式电炉短流程是电炉短流程的典型代表。与传统流程相比,电炉短流程具有电弧炉原理 电弧炉(electric arc furnace)利用电2113极电弧产高温熔炼矿石5261金属电炉气体放电4102形电弧能量集弧区温度3000℃于熔1653炼金属电弧炉比其炼钢炉工艺灵性能效除硫、磷等杂质炉温容易控制设备占面积适于优质合金钢熔炼电弧炉按电弧形式三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉电阻电弧炉等类型电弧炼钢炉炉体由炉盖、炉门、钢槽炉身组炉底炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量少普通功率电弧炉、高功率电弧炉超高功率电弧炉电弧炉炼钢通石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能电极端部炉料间发电弧热源进行炼钢电弧炉电能热源调整炉内气氛熔炼含易氧化元素较钢种极利 电弧炉炼钢发明久用于冶炼合金钢并较发展 随着电弧炉设备改进及冶炼技术提高电力工业发展电弧炉炼钢本断降现电弧炉炼钢用于产合金钢且量用产普通碳素钢其产量主要工业家钢总产量比重断升编辑本段电弧炉类三相电弧炉种电弧炉用三相交流电电源(见图)般用碳素电极或石墨 电弧炉相关图片电极电弧发电极与熔炼炉料间炉料受电弧直接加热电弧度靠电极升降调节提高熔炼质量型电弧炉炉底装电磁搅拌器驱使炉内熔螎金属沿定向循环50吨电弧炉装炉体转机构炉体能左右旋转定。

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