磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后。
着色探伤国家标准是什么 着色探伤标准为：1、工件5261表4102面预清理被检表面施加渗透剂前，使1653用清洗剂将工件清洗干净，使被检表面无油污、锈蚀、切屑、漆层及其他污物。2、着色渗透用渗透剂对已处理干净工件表面均匀喷涂渗透剂后，渗透5-15分钟时间。3、清洗以及干燥渗透5-15分钟之后，施加显象剂之前，先使用清洗剂将喷在工件表面的渗透剂全部清洗干净，使得被检的表面清洁干净。4、显像将显像剂充分摇匀后，对被检工件表面保持高度距离150mm到300mm的地方进行均匀喷涂，喷洒角度为30°-40°，显像时间最好不小于7分钟。5、观察观察显示迹痕，从施加显像剂后开始，到迹痕大小不发生变化停止，需要7-15分钟，观察显像应在显像剂施加后7~60分钟内进行。6、结果判断和记录根据显示迹痕的大小和色泽浓淡来判断缺陷的大小和严重程度，在被检表面缺陷显示迹痕的部位作标记。缺陷显示迹痕，根据需要用照相、示意图或显象剂进行记录。7、探伤报告内容先被检工件的代号、名称、材质、表面状态、数量然后检测灵敏度(注明对比试块种类)、探伤结果，然后再补充申请日期、报告日期。8、着色渗透探伤安全操作的规程探伤现场应有良好的通风条件，应该远离火源以及热源，操作人站在上风处。。
着色渗透探伤对人的危害有多大 危害主要根据渗透作业的过程进行分析：1、预处理时采用打磨方式容易产生粉尘，长期在无防护措施情况下导致矽肺；2、预处理采用化学溶剂清洗，容易导致呼吸方面的。
着色探伤一般用在什么地方，使用了着色探伤后还要用射线探伤吗 PT、MT一般用在C、D类焊缝表面或近表面缺陷，RT、UT一般用在A、B类焊缝内部缺陷。对于重要部件(特别是在用设备)应该是RT检测后再用PT、MT检测一下。
能够将铸件表面不明显的气孔给覆盖上，再进行PT着色探伤时渗透液不能渗透的 建议用冷焊将气孔焊好，pt探伤就没问题了
着色渗透探伤对人的危害有多大 危害主要根据渗透作业的过程进行分析：1、预处理时采用打磨方式容易产生粉尘，长期在无防护措施情况下导致矽肺；2、预处理采用化学溶剂清洗，容易导致呼吸方面的问题；3、探伤时容易吸入探伤剂（化学试剂）4、荧光检测时要防止紫外线辐射伤害。6、此外还要考虑高空作业、电击伤害等可以肯定的是只要防护得当，不会对人体产生伤害，渗透检测还是很安全的
PT检测是什么无损探伤中的哪一种？ PT检测是无损探伤中的渗透检测。渗透剂在毛细作用下，渗入表面开口缺陷内；在去除工件表面多余的渗透剂后，通过显象剂的毛细作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表面形成痕迹而显示缺陷的存在。主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝清楚后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开孔缺陷。常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。扩展资料注意事项：1、预处理工作被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层；对工件进行预清洗，清洗后，检测面上遗留的溶剂、水分等必须干燥，且应保证在施加渗透剂之前不被污染。2、施加渗透剂将着色渗透液均匀喷涂于受检工件表面。喷涂时，喷嘴距受检工件表面20～30mm为宜。在整个渗透时间内，着色渗透液必须润湿覆盖全部受检工件表面；在10-50℃的温度条件下，渗透持续时间一般不少于10分钟。3、去除多余的渗透剂先用干燥、洁净不脱毛的布依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被清除掉。再用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭。但应注意，不得往复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面冲洗。4。
一般无损着色探伤（PT）费用，谁知道按什么结算的？是否按每平方厘米多少钱算？
