对于机械设备中零件的变形，应从哪些方面进行控制 主要是强度刚度要足够。从零件材料上选择强度更大的就好 从材料选择上控制，材质好的话，变形就小 零件的强度
机械零件的失效形式有哪几种？ 机械零件的失效是指2113零件在使用过程中，零件部5261分或4102完全丧失了设计功能。零件完全被破坏不1653能继续工作；或零件已严重损坏，若继续工作将失去安全；或虽能安全工作，但已失去设计精度等现象都属于失效。为了预防零件失效，需对零件进行失效分析，即通过判断零件失效形式、确定零件失效机理和原因，有针对性地进行选材、确定合理的加工路线，提出预防失效的措施。1、机械零件失效形式机械零件常见的失效方式可以分为三种类型：过量变形失效、断裂失效和表面损伤失效。(1)过量变形失效：零件因变形量过大超过允许范围而造成的失效。它主要包括过量弹性变形、塑性变形和高温下发生的蠕变等失效形式。(2)断裂失效：因零件承载过大或疲劳损伤等原因而导致分离为互不相连的两个或两个以上部分的现象。断裂是最严重的失效形式，它包括韧性断裂失效、低温脆性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效和环境破断失效等几种形式。(3)表面损伤失效：零件工作时由于表面的相对摩擦或受到环境介质的腐蚀在零件表面造成损伤或尺寸变化而引起的失效。它主要包括表面磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳失效等形式。需要指出，同一种机械零件在工作中往往不只是一种失效方式起。
机械零件主要的失效形式是
机械零件变形的种类 根据外力去除后变形能否恢复，机械零件或构件的变形可分弹性变形和塑性变形。⑴．弹性变形金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形。⑵．塑性变形机械。
什么是机械零件条件性计算？如何将机械零件受力和变形简化并得到可用于计算的力学模型 条件性计算是指根据工况和其他具体使用参数为条件对零件进行设计计算，数值分析中，一个问题的条件是该数量在数值计算中的容易程度的衡量，也就是该问题的适定性。一个低条件的问题是良态的，而高条件的问题是病态（或者说非良态）的。将机械零件受力和变形简化并得到可用于计算的力学模型需要用到力系的简化与平衡，将作用于刚体上的力F 平移至同一刚体上且不在力F作用线上的其他点而保证F作用效果不变，则必须增加一个附加力偶。其力偶矩 M 等于原力F对平移点之矩。一个一般力系由作用于刚体上Di 点的力Fi 组成。O为刚体上任意确定点。根据力的平移定理和力的可传递性，将力系中各力向O点平移，得到一个汇交于O的汇交力系Fi，和一个力偶系Mi。利用力系的简化与平衡可以将机械零件的受力情况简化到模型中进行应用。扩展资料机械零件在不同的外力作用下，将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种：1、拉伸与压缩这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用线与杆件轴线重合的一对力引起的，表现为杆件的长度发生伸长或缩短。如起吊重物的钢索，桁架的杆件，液压油缸的活塞杆等的变形，都属于拉伸或压缩变形。在工程中经常见到承受拉伸或压缩的杆件。2、。
零件的受力和变形的基本形式有哪几种 机械设计基础
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为什么说对于大多数机械零件，工作时不允许产生塑性变形？ 工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。屈服强度是指金属材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力，或开始出现塑性变形时的最低应力值，对于大多数机械零件，工作时不。
机械零件的变形形式 机械零件 机械零件在不同的外力作用下，将产生不同形式的变形。主要的受力和变形有如下几种：这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。表现为杆件的任意两个横截面发生绕轴线的相对转动。汽车的传动轴，电机和水轮机的主轴等都是受扭杆件。在垂直于杆轴线的平面内有力偶作用时，杆件将产生扭转变形，即杆的各横截面绕杆轴相对转动。杆的扭转变形具有如下特点：受力：在杆的两端垂直于杆轴线的平面内作用着两个力偶，其力偶矩相等，转向相反。变形：杆上各个横截面均绕杆的轴线发生相对转动。任意两个横截面之间相对转过的角度称为相对扭转角。在工程中经常遇到扭转变形的构件。例如驾驶员的两手在方向盘上的平面内各施加一个大小相等，方向相反，作用线平行的力，它们形成一个力偶，作用在操纵杆的 端，而在操纵杆的 端则受到来自转向器的反力偶的作用，这样操纵杆便受到扭转作用。4、弯曲 这类变形形式是由垂直于杆件轴线的横向力，或由作用于包含杆轴的纵向平面内的一对大小相等，方向相反的力偶引起的，表现为杆件轴线由直线变为曲线。工程中，受弯杆件是最常遇到的情况之一。桥式起重机的大梁，各种心轴以及车刀等的变形，都。
机械零件按形状分为哪几类 主要有箱体（壳体），盘类，轴类等，还有各种连接件（花键，螺纹，销等），紧固件（螺钉），传动件（齿轮，皮带等）以及润滑密封件（垫片等）
