ZKX's LAB

真空热处理变形 中间形变热处理

2020-09-24知识12

热处理过程中出现变形问题怎么办,热处理过程中出现变形问题有很多种,如轴、条板的弯曲、孔的胀大、缩小或出现锥度、盘状件的挠曲、滚珠丝杠螺距的伸缩等,怎么才能消除。

真空热处理变形 中间形变热处理

什么是低温形变热处理 低温形变热处理-该形变产生于400-600°С。此时经历过冷的奥氏体具有亚稳定性。温度应在Mn之上,但低于再结晶温度。变形程度为75%-95%。变形后应马上进行淬火,并在淬火后低温回火。

真空热处理变形 中间形变热处理

简述四种普通热处理的主要作用 热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温。

真空热处理变形 中间形变热处理

可热处理强化的形变铝合金?

什么是形变热处理? 形变热处理是压力加工与热处理相结合的金属热处理工艺,在金属材料上有效地综合利用形变强化和相变强化、将压力加工与热处理操作相结合、使成形工艺同获得最终性能统一起来的一种工艺方法。

真空热处理变形 在热2113处理变形中有两个5261概念:组织变形和形状结构扭曲变形4102。研究所得的结1653果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即组织变形最小。对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。

形变热处理分为哪些 形变热处理是形变强化和相变强化相结合的一种综合强化工艺,通过利用金属材料在形变过程中组织结构的改变,影响相变过程和相变产物,以得到所期望的组织与性能。形变热处理通过使钢的母相发生如下变化:在再结晶温度以上形变,道次形变量如超过再结晶临界变形量,则母相发生动态或静态的再结晶,使晶粒得到细化;如进行多道次形变,则发生多次再结晶,母相的晶粒显著细化;在材料的再结晶温度以下形变,母相不发生再结晶,而产生大量晶体缺陷,或仅发生回复过程,形成多边化亚结构;形变诱发第二相由母相中析出,析出的第二相又与位错交互作用,使母相的成分与结构皆发生变化,达到形变强化和相变强化的目的。

控制热处理变形最简洁的方法? 控制热处理变形最简洁的方法摘 要:本文简要介绍了通过降低渗碳温度和其它相关工艺措施,控制热处理变形的方法。关键词:快速渗碳;中温渗碳;热处理畸变;催渗剂1 前 言热处理变形会使工件前期加工获得的精度受到严重损失,这些损失有时甚至通过复杂、先进的修形技术(磨齿、校直等)也难以恢复。这将直接影响工件的精度、强度、运转时的噪音、振动、传输功率损失、和使用寿命等。这样即使我们拥有世界上最先进的机床、磨床,也很难加工出高精度、高附加值的产品来。为了帮助本国企业减少和控制热处理变形提高市场竞争力,美国联邦政府甚至为此专门设立了100亿美金的专题科研支持基金[1]。减少和控制热处理变形的意义由此可见一斑。2 热处理变形产生的原因减少和控制工件的热处理变形是材料和热处理工作者最为关注的难题,迄今为止人们还难于提出一个定量化、完整的可以预示工件热处理畸变的数学模型[2]。学者们普遍认为,工件热处理变形的影响因素涉及到工件的设计、原材料以及加工整个过程中的诸多环节。文献[2]列出五个方面下属26种因素和77个子因素影响畸变;文献[3]认为七个方面和38个子因素,决定了工件渗碳淬火后变形状况。笔者在多年的热处理生产和科研。

形变热处理的详细介绍 1)高温形变热处理,是将钢加热至稳定奥氏体区,保持一段 时间,在该温度下变形,随后立即快冷至一定温度以获得所需组织的综合工艺。如果快冷至贝氏体转变区后空冷,最后获得贝氏体组织,则称之为高温形变贝氏体化。如果快冷至珠光体转变区,获得铁素体一珠光体组织,这就是通常所说的控制轧制和控制冷却工艺。2)低温形变热处理,是将钢加热至奥氏体状态,保持一定时间,急速冷却至以下的某一中间温度(亚稳定奥氏体区)进行变形,然后快速冷却至室温的综合工艺。快冷后得到马氏体组织的低温形变热处理,称为低温形变淬火。采用该工 艺的钢种必须具有比较大的亚稳定奥氏体区域,以便有充分时间进行变形。形变温度在Ms附近和在之下的形变热处理工艺分别称为马氏体相变过程中的形变热处理和马氏体相变以后的形变热处理。3)复合形变热处理,是将两种或两种以上不同的形变热处理 工艺方法联合使用的工艺。如将高温形变淬火与低温形变淬火相 结合的复合形变淬火。

高温形变热处理怎么做 没干过,纯粹是纸上谈兵,供楼主做个参考:形变热处理是将形变强化和相变强化结合在一起的热处理工艺,既可提高钢的强、硬度,又可改善钢的塑、韧性。同时,形变热处理还可以节能、减少氧化烧损、脱碳及热处理变形量。形变热处理的基本原理就是用形变的方法给金属中引进大量的位错、再用热处理方法将其牢固钉扎起来,最终使金属得到包含大量难以移动的位错的相当稳定的组织,从而使材料具有高的强韧度水平。形变热处理的形变方式可以是锻、轧、挤压、拉拔等,相变方式可以是过冷奥氏体、珠光体相变、贝氏体相变、马氏体相变等。形变和相变的结合也是多种多样的,可以先形变后相变,也可以在相变过程中形变。由于形变热处理独具的强韧化效果和经济效果,使之广泛应用于碳素钢、合金钢、高温合金、有色金属工件等强韧化处理。查看原帖>;>;

随机阅读

qrcode
访问手机版