橡胶硫化工艺 首先看模具是否排气不畅，方便的话多加道跑料槽，再看胶料配方中是否软化剂过多，致使门尼粘度过低，造成硫化问题
关于橡胶的硫化技术与配方 再生橡胶应用配方(1)再生胶胶胶板轮胎再生胶 200 石蜡 7.5促进剂DM 1.0 防老剂 0.5氧化锌 2.5 硫黄 2.5碳酸钙 50 合计 264.5硬脂酸 0.5硫化条件 0.31MPa(3.2kgf/cm2)×15min产品物理机械性能拉伸强度为3.45MPa(35.2kgf/cm2)，扯断伸长率为150%硬度为65。(2)再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制轮胎垫带天然橡胶3号 30 促进剂M 2顺丁橡胶 70 防老剂A 1轮胎再生胶 180 防老剂AM 1氧化锌 5 轻质碳酸钙 11硬脂酸 3 通用炉黑 55松焦油 8 促进剂TT 0.1石蜡 2 硫黄 3合计 371.1硫化条件 0.3MPa(3kgf/cm2)×10min产品物理机械性能拉伸强度为7.8MPa(80kgf/cm2)，扯断伸长率为500%，硬度为55，相对密度为1.16。(3)再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制皮鞋大底天然橡胶3号 70 促进剂DM 1.3顺丁橡胶 30 促进剂M 0.7轮胎再生胶 150 促进剂D 0.5硬脂酸 3 防老剂A 1氧化锌 5 松香 0，5高耐磨炉黑 20 石蜡 1半补强炉黑 25 液体古马隆 3陶土 20 硫黄 4轻质碳酸钙 20 合计 355硫化条件 0.3MPa(3kgf/cm2)×8min物理机械性能拉伸强度为11.4MPa(116kgf/cm2)，扯断伸长率为435%，硬度为68，相对密度为1.296，屈挠为43万次/E，磨耗为0.67cm3/1.64km。
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橡胶硫 影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会。
