室外工程施工步骤是什么？ 室外工程施工方案或步骤，供参考。一、工程概况某XXX室外工程，包括室外道路广场及室外雨水系统；室外工程砼采用自拌砼。二、总体工序室外工程总体施工顺序。
混凝土如何施工、保养、切缝、填缝？ 谢谢邀请！这个问题问的有点笼统，不好回答。看后面部分应该是路面施工。混凝土的施工分：1.大体积混凝土施工；2.梁、板、柱砼施工；3.剪力墙砼施工；4.小型构件砼；5.水下砼施工；6.路面砼施工；等等7.只要根据施工图纸要求：选对混凝土标号，控制好塌落度、和易性，施工连续性。8.一般养护7到14天。9.根据砼强度掌握切割时间，缝宽、深度按规范要求做就合格。10.填缝要填柔性材料。个人观点，欢迎关注交流。
胀缝需要模板么？胀缝两边的混凝土是分开浇注还是浇注玩后割缝 当然需要模板了，一般是分开浇，一般是不允许后割的，这样得不到效果，有一种办法很实用，就是中间放一块苯板，同时浇这样最方便，即不用支模，也不用拆模。
什么是胀缝板？ 混凝土面层的分格缝分为两种，胀缝和缩缝，缩缝一般比较窄，因为它主要的作用是当混凝土收缩时让混凝土从这里断开，胀缝相对要宽一些，它的主要作用是混凝土膨胀时，多出来的那部分要占用这个空间，但是这个缝平时不能是一个空隙，如果是空隙的话，灰尘垃圾等东西容易进入，这些杂物会将胀缝填满，等到混凝土膨胀时这个缝就不起作用了，为了解决这个问题，一般要在胀缝内填充一些海绵条、泡沫板等东西，防止杂物进入，这些填充物，就是胀缝板
水泥混凝土路面施工工艺(一)准备工作1、施工复测：对被交道、收费站道路中心桩位置、水62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333264656237准点基点桩及其他测量资料进行复测，对控制桩进行加固。2、原材料的准备(1)、集料：质地坚硬、清洁、无风化，针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料：质地坚硬、清洁、密实、无风化，极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定，几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。四、混凝土。
路面胀缝中得胀缝板设置在哪里？能上图最好 涨缝施工要点：1、普通混凝土路面、钢筋混凝土路面和钢纤维混凝土路面的胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定：高温施工，可不设胀缝；常温施工，集料温缩系数和年温差较小时，可不设胀缝；集料温缩系数或年温差较大，路面两端构造物间距大于等于500m时，宜设一道中间胀缝；低温施工，路面两端构造物间距大于等于350m时，宜设一道胀缝。邻近构造物、平曲线或与其他道路相交处的胀缝应按《公路水泥混凝土路面设计技术指南》（JTG D40）的规定设置。2、普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝构造如图9.1.4。钢筋混凝土和钢纤维混凝土路面可不设钢筋支架。胀缝宽20～25mm，使用沥青或塑料薄膜滑动封闭层时，胀缝板及填缝宽度宜加宽到25～30mm。传力杆一半以上长度的表面应涂防粘涂层，端部应戴活动套帽，套帽材料与尺寸应符合3.10.2条第2款的要求。胀缝板应与路中心线垂直，缝壁e799bee5baa6e78988e69d8331333337613233垂直；缝隙宽度一致；缝中完全不连浆。3、胀缝应采用前置钢筋支架法施工，也可采用预留一块面板，高温时再铺封。前置法施工，应预先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在使用手持振捣棒振实胀缝。
道路施工缝留置规范 道路横向施工缝一般间隔200米。如果是板块割缝一般间隔4.5米、5米。一般设计图纸里面有说明。施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后。
大门贴花岗石每平方米需要多少水泥，沙 从理论上说，一立方的混凝土就要一立方浮方角石，水泥7包，中砂1440斤。由于人们为贪轻松而放少角石，使石子有剩，却又使混凝土强度不达标。水泥混凝土路面施工(一)准备工作1、施工复测：对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测，对控制桩进行加固。2、原材料的准备(1)、集料：质地坚硬、清洁、无风化，针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料：质地坚硬、清洁、密实、无风化，极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定，几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，。
胀缝的胀缝危害 胀缝的病害集中表现为胀缝两侧的板块挤碎破角、错台、啃边，出现这样的病害主要原因是从思想对胀缝施工不重视、不按规范要求施工、未能按要求进行养护，主要表现为：（1）片面理解“胀缝应少设或不设”，认为胀缝无关紧要。（2）在灌缝时石渣掉入缝内或灌缝前缝内石渣未清净造成胀缝无法伸长而破碎。（3）施工中传力杆及套管的安装位置不正确，传力杆放置时未用支架固定或固定支架不牢固，胀缝处相邻板块分两次浇注时两侧未同时固定传力杆，先施工一侧因机械振捣造成杆端或套管端下降，后浇的一侧因不断被碰撞虽经调整仍然难以保证传力杆垂直于胀缝平面，当胀缝变形时传力杆阻碍了混凝土伸长，并形成了对混凝土的撬应力造成顶或边劈裂破坏。（4）凿填缝料槽时或拆除胀缝板上部填缝料预留槽板条时造成胀缝边缘破坏，然后用水泥砂浆修整补缺，造成边缘两侧混凝土强度较低，强度低的胀缝边缘混凝土首先破坏。（5）填缝料施工不规范，胀缝下未设防水设施，造成路面基层浸水，在车辆荷载的反复作用下破坏，造成面板断裂、错台。
