PVC注塑条件 PVC（聚氯乙烯）注塑模工艺条件：干燥处理：通常不需要干燥处理。熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，。
注塑pvc机子和普通注塑机有什么区别？ PVC注塑机一般为专用机，螺杆和料筒是经过专门设计的，针对热敏性材料而且做了防腐处理。最主要的是是采用尖头螺杆并且没有止逆环，PVC熔体粘度大且易分解，所以不能使用止逆环。PVC注塑机料筒的温度控制要精确一点，带强制冷却，防止温度过高造成物料分解。PVC注塑机很难用于生产其他材料的产品，普通注塑机也不能用于生产PVC。
常用的注塑材料有哪些 注塑常用塑胶原料：ABS，PP，PVC，PC。模具常见常用材料：黄牌料，P20，718，738，S136。一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的。
PVC专用注塑机 我看到说PVC专用注塑机是什么样子的？难道是双螺杆的？
PVC是什么材质？是塑料吗？ PVC就是聚氯乙2113烯，为无定形结构5261的白色粉末，支化度较小，相对4102密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左1653右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。不能说PVC就是塑料，而应该说是塑料的主要成分。一般塑料指的是PVC材料。PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。扩展资料：聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。这种材料的结构如下：[―CH2 ―CHCl―]n。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。参考资料：PVC- PVC材料-。
常用的注塑材料有哪些？ 最低0.27元/天开通文库会员，可在文库查看完整内容>；原发布者：drafea目录1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22.PA6聚酰胺6或尼龙623.PA12聚酰胺12或尼龙1234.PA66聚酰胺66或尼龙6645.PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯46.PC聚碳酸酯57.PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物68.PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物69.PE-HD高密度聚乙烯710.PE-LD低密度聚乙烯711.PEI聚乙醚812.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯813.PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯914.PMMA聚甲基丙烯酸甲酯915.POM聚甲醛1016.PP聚丙烯1017.PPE聚丙乙烯1118.PS聚苯乙烯1219.PVC（聚氯乙烯）1220.SA苯乙烯-丙烯腈共聚物13常用二十种塑料注塑性能、典型应用、注塑工艺、物理和化学特性介绍1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度636f7079e799bee5baa6e997aee7ad。
如何判定注塑机螺杆是PVC专用的？ PVC专用螺杆有两种，一种是用于混合粉料挤出使用的，一种是用于单螺杆挤出粒料使用的.PVC是热敏性塑料，加工zhidao时需要达到一定的塑化效果，挤出过程中不但要加热，同时螺杆专的螺纹也会给PVC以自身的压缩摩擦热，螺杆上面的螺纹深度及走各与螺杆直径和长度之间有专门的长径比，当然还有压缩比.从而达到塑化的效果.其次，PVC的腐蚀性相对PP\\PE\\ABS而言要属强一些，因此螺杆一般使用不锈钢螺杆专用钢材，表面做镀铬处理.
常用注塑材料特性和用途 常用注2113塑材料特性和用途：1、化学和物理5261特性：ABS是由丙烯腈、4102丁二烯和苯乙烯三种化学1653单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。2、用途、典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性。
常用塑料材料的特性简介
