请模具高手谈谈如何确定分型面及拔模问题。。。 看来星期天2113高手都不在，只有我菜菜来回答你了5261。做分型面时，除去4102书本上的法则（如按最大横截面1653来分等等）不谈，偶一般按下面的次序来的：1。最大程度地满足产品设计的要求2。模具制造的经济性（包括简化结构和方便加工及装配）3。考虑强度及模具寿命；可能有问题的地方，甚至要考虑方便修模4。方便注塑及缩短注塑周期5。缩短设计时间6。有时间就考虑一下加工中的防呆打个比方来说：做外观件的朋友一定有体会，有时候一些地方不需要抽芯，但是为了保证外观质量、改变分型线特意地做了抽芯。当然以上讲的也不是绝对。在1和2，或者2和3之间有冲突的话，也要具体问题具体分析。我一直认为如果产品设计和模具设计在同家公司，模具设计要有责任和有义务提醒产品设计来简化结构、接受一些可以接受的接缝等等来降低公司成本；反之就希望他设计得越复杂越好。拔模的话，如果没有把握，就往减材料的方向来做，如果不行还可以加。还有一条是个人体会：越是细薄深的筋越是要做拔模。
ug中的拔模正负方向拔模角度怎么区分 拔模的定义：通过更改相对于百脱模方向的角度来更改面。脱模方向为与你要拔模面对应的坐标轴，固定度面为与要拔模面相互垂直的面，如下图所示，对于同知一个圆柱体，同一个脱模方向，选择固定面在顶面和地面的对比。可以看出，有两种情况：拔模面在固定面道的专脱模方向一侧，拔模角度为正，固定面在大端；拔模角度为负，固定面在小端。拔模面在固定面的脱模方向反方向一侧，拔模角度属为正，固定面在小端；拔模角度为负，固定面在大端。
还有高手指点吗？经常搞 不清楚哪些地方要拔模哪些地方不要拔模 偶来说两句吧。产品交模具厂前必须要拔模的部分：1.产品外观面，即前模面了，光面的，材料较软的，不脆的，最小拔模角就小点，建议0.5度以上，晒纹的，材料较硬的，脆的，。
设计塑胶件的时候开模具的拔模角度在三维图里面需要画出来吗？ 塑胶件的结构设计完成后，接下来就要拔模，接下来就要和模具工程师检讨模具开模，一般外观的拔模角是不能做更改的，内部的结构件在不影响装配的情况下满足模具工程师的要求，一般原则是，公模1度至2度，母模3度至5度，这也和高度有关。拔模完毕还要再检查一下干涉和装配间隙。所以结构工程师要将塑胶件拔完模再交给模具工程师进行开模。
注塑成形中模具的拔模方向和角度怎么确定啊 模的脱模方向按照产品的设计要求，在保证尺寸的前提下，动模型芯应端面取小端尺寸，根部取大尺寸；定模型腔口部取大尺寸，底部取小尺寸。脱模斜度根据不同的塑料品种，一般。
产品设计时是否需要画出拔模斜度 产品设计当然要包含脱模斜度，一个好的设计师，是要考虑自已产品的夹模线，出模方式的，装配间隙，外观要求，这对产品设计者的知识要求是很广泛的。而不能让模厂帮你出
请指点！（一个面同在公模母模怎么做拔模角？） 拔模主要看产品的要求，1.如果要求没有斜度的情况下需要做滑块；2.如果可以做斜度要看以最小端做拔模还是最大端，如果确认好了，可以做两段分开拔模即可。。
