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新产品开发生产进度 适用于新产品的开发,且对该产品的需求不断增加的产品生产进度的安排方法是()。A.各期

2020-09-24知识11

企业生产调度的依据是()。 A.销售计划 B.生产进度计划 C.产品研发计划 D.产

新产品开发生产进度 适用于新产品的开发,且对该产品的需求不断增加的产品生产进度的安排方法是()。A.各期

新产品开发计划的新产品开发计划编制 新产品开发进度计划的编制要先确定产品设计、样品试制工艺准备、样品试制、样品检验和鉴定、小批试制工艺椎备、工艺装备制造、小批试制、小批鉴定、成批生产准备等各阶段的工作(劳动)量,再测算各执行部门的执行能力,依次确定各阶段工作所需的全部日历时间(称生产技术准备周期).然后汇总平衡,编制新产品开发计划进度表(见下表)。新产品开发计划编制时应注意要与生产计划和生产作业计划相协调,不影响企业的正常生产;合理配置技术力量,落实岗位责任,尽可能使各阶段工:作相互衔接;切实安排好工艺装备的生产和原材料的供应工作。

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怎么样安排生产进度,管理外协厂商?

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如何加快新产品开发进度? 快速开发和上市一个新产品,并快速取得预期的投资回报是每个企业孜孜以求的目标。但是,我们发现了太多的事与愿违的现实。很多新产品项目因盲目地追求开发进度而中途夭折,有些项目即使按期上市了但并未取得预期的投资回报。那么如何在保证项目质量的前提下,尽可能加快项目进度呢?以下是可供创新型企业采用的有效方法:深入了解顾客需求,减少开发过程中的需求变更与返工。顾客需求是新产品开发的输入,如果输入不正确、不完整,在开发的过程中就必然导致大量的变更,这样对开发进度影响极大。根据国际最佳实践,改进型的项目在正式开发前应该有80%的需求确定性,突破性的新产品在开发前也至少应有50%的需求确定性。进行顾客需求调研时最好由市场人员与技术人员一起进行,不同背景的工作人员能从客户处了解到更为完整的信息。市场与技术人员一起进行产品定义,减少信息传递过程中的失真,减少开发过程中的返工。新产品项目的顾客需求输入不应该由市场人员“提供”给技术人员,而应该由市场人员与技术人员坐在一起进行多次的沟通与交流。比较复杂的产品可以采用QFD方法进行产品定义。清晰的产品定义能大幅减少开发过程的返工。采用跨职能团队进行项目立项分析。

如何制定生产计划与进度控制? 感谢邀请。制定生产计划:1.收集生产信息(人、料、法等)2.编排订单优先顺序3.依据生产信息编制各个订单完成日期4.依据生产统计情况进行计划完成情况跟踪,及时发现和排除异常情况。进度控制方法:1.批量管制法。生产计划以一定的批量加以编写,并做为进度管理的基准,此种方法适用于存货生产型的产品。2.订单管制法。每一订单编制一个号码,此种适用于订单生产型。

生管的职责是什么? 生管工作职责:1。整合订单资料2。编制生产计划3。印发生产制令4。跟进生产进度5。协调人机负荷6。协调产销矛盾7。原材料跟进生管每天必须了解的内容:1.每个客户未来一周需求的产品类和数量;2.各种材料的到货情况,重点跟踪订单欠料,以及材料的到货品质状况;3.了解外协品的进度以及质量情况(可能还有外协厂的生产能力);4.本公司生产线的生产状况:进度/质量/材料以及半成品上线使用情况等;要编制计划:1.客户定单的交货排程计划;2.公司内部生产计划;3.外协半成品需求计划;还有有很多的统计报表来支持.总之,多了解各种数据,包括公司各条生产线的生产能力;多到产线和各部门转,多沟通,与公司各个部门,其中包括开发设计部门/后勤部门和业务部门等.这些都很重要;生管部门是一个公司的控制中心,也是个数据中心.很多总经理都是生管出身;这就表明了生管的重要性.做生管要\"勤\",要多记各种数据,满脑子的数据.有计划肯定也就要跟进计划的完成情况,这些都在进度跟进数据里面。生管要有很强的数据观念。要对数据敏感。要重视数据。要分析数据。生管当然也要对产品的生产流程熟悉,了解产品在生产过程中可能会出现的问题,要多提醒制造部门。就连开发部新产品的开发进度也要有跟进。生管的。

适用于新产品的开发,且对该产品的需求不断增加的产品生产进度的安排方法是()。A.各期 参考答案:C解析:各期产量抛物线型增长分配法适用于新产品的开发,且对该产品的需求不断增加的情况。

产品研发项目管理流程分几个阶段? 产品2113研发项目管理流程一般分五个阶段:一是产品5261研发规划阶段。公司最高决策层根4102据客户的要求和市场预测确定新1653产品的发展方向,由产品研发部门收集资料,编制新产品研发规划,经决策层讨论通过后向产品设计部下达产品设计任务书,并指定项目经理全面负责新产品的研发直至产品批量正式给客户供货。二是设计、试制、试验、定型阶段。从样件的方案设计、技术设计、试制、试验到改进设计、试制、试验此阶段是一个反复的过程。如中间过程的评审不能通过,则需要反复进行改进设计、试制、试验直到产品鉴定确定小批试生产用图。三是生产技术准备阶段。在对样件进行改进设计的同时,对部分有把握的零部件可以提前进行生产技术准备。当改进设计、试制、试验结束,经评审通过后即可进行大规模的生产技术准备。主要包括工艺设计、公司内自制设备及工装的设计制造,公司外设备订货、协作件的配套选点,生产用原辅材料的采购等。四是小批试生产阶段。在生产技术准备阶段完成之后即进行小批试生产。小批试生产一方面要验证工艺工装能否满足批量生产的需要,另一方面要对小批试生产的产品进行各种行为试验,以确定其产品质量与技术水平是否满足设计要求。小批试生产。

#产品需求#新产品开发计划#设计公司

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