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长庆油田采油一厂开启质量安全环保监管新模式

2020-09-04新闻1

设备检修

车辆检查

安全分析

“经检查,部分弯梁变矩抽油机由于横梁与连杆等连接结构间隙过大,造成抽油机在运行过程中震动和异响,应立即整改。”这是长庆油田采油一厂实施全员、全过程、全方位、全天候质量安全环保监管模式的一幕。

发现质量问题“零容忍、重处罚”不是目的,帮扶整改杜绝隐患才是关键。年初以来,采油一厂深化“工程质量全生命周期”理念,从发现隐患到隐患整改,再到复查复验,环环相扣,确保质量监督精准到位。

“不放过任何一个漏洞,不丢掉任何一个盲点,不留下任何一个隐患”。厂领导及相关业务部门多次深入现场,手拿“放大镜”铁面无私查隐患,对出现较大安全环保质量问题的承包商,立即约谈承包商负责人,情节严重的按照合同相关内容处以罚金和违约金,甚至进入“黑名单”。与此同时,全力以赴帮促各基层单位跟踪落实整改隐患,结合随机抽检、暗访暗查、专项巡查等方式,切实扎牢质量安全环保基础。上半年,厂业务主管部门重点排查生产服务、油维工程、产能建设、井下作业、产品质量、技术服务等领域,开展质量专项检查306次,查改问题392个,“三个一批”处理处罚“三商”55家,扣罚质量违约金8.45万元。

风险管控,重在责任落实。采油一厂对涉及的“生态环境保护违法违规行为、油气泄漏及火灾爆炸、不合格承包商、工程质量重大问题、特种设备带病运行”五个重点领域分解至相关业务部门,进行“全项、全过程、全覆盖”细致辨识和分析整改,找短板、查不足,升级管控、升级监督,防范五个零容忍涉及到的事故(事件)和违法行为发生。各基层单位负责梳理各类高风险作业,形成作业类型和管理责任清单,统一收集基层站队第二天或当天需要进行的高风险作业,严格落实工作前安全分析、作业许可票等作业票办理情况,加大涉及危险作业人员的培训、考核,严格作业现场监督,确保高风险作业安全受控。

此外,采油一厂严抓车辆及驾驶员准入、运行、调派、退出等关键环节,依靠GPS监控、交通路查、定期集中检查、回场检查等手段,强化问题整改及责任追究。三季度以来共查处整改各类交通安全问题231项。同时,加大交通安全培训宣传,组织各单位驾驶员、员工观看交通事故警示教育片等警示材料,提高司驾人员和员工交通安全意识,主动参与、配合交通管理要求,从根本上消减交通安全风险。 供稿:刘飞

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