某公司窑头燃烧器配用的一次风机轴承型号是6312，2011年冬季大修时更换新轴承，轴承内圈与轴的装配过盈量为0.02~0.03mm，轴承游隙0.03~0.04mm，盘动转子活动自如。风机支承系统见图1。
图1 风机支承系统
试车半小时，两侧轴承温度同时升高，一小时后负荷端轴承抱死烧毁，非负荷端轴承也有过热发蓝的现象。
对故障深入分析，认为其主要原因是安装失误。
在安装新轴承时，端盖原石棉垫没有恢复到位，造成轴的热膨胀裕量减小；其次是由于轴承箱为一体式，两侧轴承均为深沟球轴承，轴承没有轴向的滑动余量，轴的热膨胀主要靠轴承外圈与轴承座的滑动来满足，然而轴承座的外端盖压死了轴承外圈，轴承游隙又满足不了轴膨胀的要求，最后造成轴承抱死。
轴热膨胀量的计算：
事故发生在冬季，室外气温在-20℃左右，风机启动后，轴温度逐步升高到30℃左右，钢材的膨胀系数α为1.2×10-5/℃。所以600mm长轴的膨胀量ΔL=L·Δt·α=600×[30-(-20)]×1.2×10-5=0.36mm。
由计算结果可以清晰地看出，轴的热膨胀量远远大于轴承游隙。
该公司在两侧端盖各加0.3mm厚石棉垫，给轴以足够的膨胀裕量，不影响轴承游隙。处理后风机运行良好。
