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钛真空熔炼中二次熔炼 钛合金采用石墨坩埚真空感应熔炼有什么需要特别注意的问题吗?

2020-08-12知识6

为什么Fe元素容易在钛合金熔炼中产生偏析 随着真空技术的发展和计算机的应用,VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术,今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。VAR法显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良 好的质量重现性,VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。通常,成品铸锭应由VAR法熔炼制得.至少要经过两次重熔。用VAR法生产钛铸锭,世界各国生产厂家使用的工艺基本相似,差别在于使用不同的电极制备方式和设备.电极制备可分为三大类,一是采用按份加料连续压制的整体电极,排除了电 极焊接工序:二是单块电极压制,拼焊成自耗电极。并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电极。现代先进的VAR炉的技术特点和优势:(1)全同轴功率输入,也就是说整个炉体高度上的完全同轴性,称 同轴供电’,减少偏析现象的产生;(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调;(3)具有精确的电极称重系统,熔炼速率得到自动控制,实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量;(4)保证每次熔炼的重复性和一致性;(5)灵活性,即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化,可大幅度提高生产率;(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因坩埚供给电流不平衡所造成的磁偏漏.。真空自耗电弧炉的结构和钛的焊接熔炼技术资料 真空自耗电弧炉1VAR的结构组成及其特点VAR炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等。钛合金及钛目前最常用的一种熔炼方法是哪种 真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)随着真空技术的发展和计算机的应用,VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术,今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。VAR法显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良 好的质量重现性,VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。通常,成品铸锭应由VAR法熔炼制得.至少要经过两次重熔。用VAR法生产钛铸锭,世界各国生产厂家使用的工艺基本相似,差别在于使用不同的电极制备方式和设备.电极制备可分为三大类,一是采用按份加料连续压制的整体电极,排除了电 极焊接工序:二是单块电极压制,拼焊成自耗电极。并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电极。现代先进的VAR炉的技术特点和优势:(1)全同轴功率输入,也就是说整个炉体高度上的完全同轴性,称 同轴供电’,减少偏析现象的产生;(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调;(3)具有精确的电极称重系统,熔炼速率得到自动控制,实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量;(4)保证每次熔炼的重复性和一致性;(5)灵活性,即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化,可大幅度提高生产率;(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因。水冷坩埚感应熔炼钛的研究钛的熔炼技术有真空电弧熔炼法、等离子电弧熔炼法、电子束熔炼法等,现在有一种方法叫水冷坩埚感应熔炼法,简称CCIM。该熔炼法的优点是:1)针对。钛合金采用石墨坩埚真空感应熔炼有什么需要特别注意的问题吗? 钛的冶炼方法 制取金属钛的原料主要为金红石,其中含TiO2大于96%。缺少金红石矿的国家,例如苏联,则采用钛铁矿制成的高钛渣,其中含TiO290%左右。因天然金红石涨价和储量日减,各国都趋向于用钛铁矿制成富钛料,即高钛渣和人造金红石。钛在1791年被发现,而第一次制得纯净的钛却是在1910年,中间经历了一百余年。原因在于:钛在高温下性质十分活泼,很易和氧、氮、碳等元素化合,要提炼出纯钛需要十分苛刻的条件。工业上常用硫酸分解钛铁矿的方法制取二氧化钛,再由二氧化钛制取金属钛。浓硫酸处理磨碎的钛铁矿(精矿),发生下面的化学反应:FeTiO3+3H2SO4=Ti(SO4)2+FeSO4+3H2OFeTiO3+2H2SO4=TiOSO4+FeSO4+2H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O为了除去杂质Fe2(SO4)3,加入铁屑,Fe3+还原为Fe2+,然后将溶液冷却至273K以下,使得FeSO4·7H2O(绿矾)作为副产品结晶析出。Ti(SO4)2和TiOSO4水解析出白色的偏钛酸沉淀,反应是:Ti(SO4)2+H2O=TiOSO4+H2SO4TiOSO4+2H2O=H2TiO3+H2SO4锻烧偏钛酸即制得二氧化钛:H2TiO3=TiO2+H2O工业上制金属钛采用金属热还原法还原四氯化钛。将TiO2(或天然的金红石)和炭粉混合加热至1000~1100K,进行氯化处理,并使生成的。钛合金熔炼有精炼的说法吗?不是一般的那种真空自耗电弧熔炼,感应熔炼等 工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的工作温度可高达20000□;用于熔炼特殊钢、钛和钛合金、超导材料等。炉型有“钛”如何制取? 制取金属钛的原料主要为金红石,其中含TiO2大于96%。缺少金红石矿的国家,例如苏联,则采用钛铁矿制成的\"高钛渣\",其中含TiO290%左右。因天然金红石涨价和储量日减,各国都。取向硅钢和无取向硅钢的区别? 取向硅钢和无取向硅钢的区别:1、性质不同取向硅钢:取向硅钢也称冷轧变压器钢,是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金。无取向硅钢:无取向硅钢是含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。2、特点不同取向硅钢:取向硅钢的磁性有强烈的方向性,在轧制方向上铁损值最低、磁导率最高和在一定的磁化场下有高的磁感值。取向硅钢的硅含量约为3%,并要求钢中氧化物夹杂含量低,同时须含有某种抑制剂(MnS,A1N)。无取向硅钢:无取向硅钢含硅0.8%-4.8%的硅铁合金,经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。3、生产工艺不同取向硅钢:取向硅钢采用氧气转炉熔炼,钢坯经过热轧、常化、冷轧、中间退火和二次冷轧轧成成品厚度,然后经过脱碳退火和高温退火,最后涂以绝缘层。无取向硅钢:铁水预脱硫,转炉吹炼时通过加入Ca0+CaF:熔剂或稀土元素和钙二次脱硫。沸腾钢水经真空处理脱碳后再进一步脱硫。选用钛和锆含量低的硅铁进行合金化为什么铸造钛要用真空凝壳炉熔炼 因为钛很活跃,容易吸氢吸氧,发生反应,影响性能所以钛在铸造和熔炼时都是真空状态

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