数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 用62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333366303130G92的，如：M24*1.5 L20T0101；(螺纹刀）M03 S500；（正转。每分钟500转）G01 X25 F2；（定位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5；(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4；（X方向每次进0.4MM)X23；X22.6X22.2；X22.05；X22.05；X22.05；（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30（程序结束）扩展资料：车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具：螺纹车刀，螺纹：内螺纹和外螺纹方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的。
数控车床车螺纹用什么指令格式啊 用G92XZF指令：X、Z作为是2113目标点，5261坐标F代表螺距，属于单一程序4102段走刀，和1653G01路线相似，一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求：G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹：N、G32、X(U)、Z（W)、F、M、T、S；G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环：N、G92、X(U)、Z（W)、R、M、T、S；r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定。扩展资料：通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数(0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补，刀不会正确移动，导致它逐渐偏离所执行的路径。因此，刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成；并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。参考资料来源：-数控加工代码参考资料来源：-螺纹车削
车床车螺纹的那个表格怎么看啊 每个螺距对应一个罗通手柄位置，丝杠手柄位置，公英制手柄位置等，注意的是不同车床要注意能否分离开合螺母
