钢铁炼成的主要步骤 炼钢制造钢的过程或业务炼钢工艺过程造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘636f70793231313335323631343130323136353331333337393533度及其反应能力的操作。目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢。
铅是怎么被提炼出来的？？急须，多谢了。。。 一，冶炼方法：炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种，目前世界上以火法为主，湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上采用烧结焙烧—鼓风炉。
精炼炉怎样快速造渣？ 2113210吨LF精炼炉在冶炼钢液的5261过程中，常存在着钢液由于浇4102注水口结瘤以及1653可浇性差等原因，导致钢液在连浇批次次数存在过少的现象。尤其是钢厂通过传统的生产工艺生产铝镇静钢时，尽管借助高碱度和大渣量的炉渣可实现钢液脱氧、脱硫和去除夹杂物的效果，但仍存在如下几个方面的问题：（1）最常见的则是钢水在浇铸时可浇铸性较差，通常见到的现象主要是浇注水口存在絮流、浇断情况，导致铸机的连铸批次减少。统计结果显示，采用双流铸机仅连浇13批次；（2）存在着造白渣现象，导致硅超标，超标的批次为6%左右；（3）铸坯质量不稳定；（4）消耗的合金物料相对较多，导致生产成本提高。为了解决上述存在的问题，本文通过开展210吨LF精炼炉的造渣技术研究以及相关的应用对比，旨在获得高效的解决方案。
