法兰克数控机床如何车螺纹时二次对刀？ 建议对了刀后把尺2113寸加大，先车一5261车再看，把把转速降低，用眼4102睛看车刀走的路径跟你以前的一样1653不，再慢慢减下去，如果不对，就动Z向，直到你认为跟以前的刀路吻合了才把X减下去，我以前做M20*1.5的牙都能返工返好.
数控车床：螺纹刀怎么对刀啊，大侠指教下小弟感激不尽！ 可用试验棒进行表面深为0.05～0.1mm的螺纹车削（所有参数与需加工螺纹参数相同），Z值为距螺纹起点右端面整数螺纹导程距离值，表面刻出螺旋线，确定螺纹车削起点，并在卡盘圆表面相应位置刻线标记（即使刻线和试验棒上螺旋起点同一轴向剖面内）。目的是使信号位置被记录下来，卸下试验棒，装夹上要车削或修复的螺纹工件，对刀时先将刀具转到加工位置，再将车刀移至卡盘刻线部位，转动卡盘，使刻线对准车刀主切削刃。然后主轴不转动，移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内，记下对应Z向绝对坐标，最后计算车刀Z向定位起点坐标，根据计算结果修改程序中起点Z向坐标。公式为z′=z+（n+2）t，n为当前刀具所在螺纹槽到螺纹起点的螺纹槽的个数，t为螺距。扩展资料：一般来说，加工中心对刀点应选在工件坐标系原点上，或至少X、Y方向重合，这样有利于保证对刀精度，减少对刀误差。也可以将对刀点或对刀基准设在夹具定位元件上，这样可直接以定位元件为对刀基准对刀，有利于批量加工时工件坐标系位置的准确。铣加工对刀时一般以机床主轴轴线与刀具端面的交点(主轴中心)为刀位点，因此，无论采用哪种工具对刀，结果都是使机床主轴轴线与刀具端面的交点与对刀点重合。机床回零后，。
螺纹梳刀怎么用，螺纹梳刀一种用于钢管螺纹切削成型的螺纹梳刀。其特征在于梳刀精车齿的两侧齿底同时采用了双圆弧结构，其双圆弧的半径不等
