铝合金阳极氧化厚度多少 铝合金阳极氧化厚度，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。e68a84e8a2ad3231313335323631343130323136353331333431363535阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。扩展资料阳极氧化与导电氧化的区别：1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，。
铝合金阳极氧化有哪些好处 为了来克服铝合金表面硬度、耐磨自损2113性等方面的缺陷，扩大应5261用范围，延长使4102用寿命1653，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。扩展资料阳极氧化与导电氧化的区别1、导电氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；而阳极氧化不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4、氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。参考资料来源：—阳极氧化
铝合金阳极氧化表面硬度达多少 铝合金阳极氧化表面硬度有以下几种：1、硫酸低温氧化可制做硬质阳极氧化，膜层可达20-100um，硬度可以达到HV380-420区间。2、在纯铝上可达HV1200-1500左右。3、根据用户需求，硬度可在HV300～3000调控。扩展资料：阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化的原理：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性，从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜，金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解。
