汽轮机震动的原因（正常工作后震动增大 随着转速的增大而增大） 轴瓦损坏能引起震动吗

电动机振动原因及处理。 电动机产生不正常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。机械方面的原因：①、电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；②、由于思承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；③、电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；④、长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。电磁方面原因：①、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；②、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声。机身也随之振动。处理方法：1.电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机。汽轮机振动过大有哪些危害和后果 汽轮机运行中振动的大小，是机组安全与经济运行的重要指 标，也是判断机组检修质量的重要指标。汽轮机运行中振动大，可能造成复以下的危害和后果：(1)端部轴封磨损。低压端部轴封磨损。密封作用被破坏，空气漏入低压缸中，因而破坏真空，高压端部轴封磨损，自高压 缸向外漏汽增大，会使转子轴颈局部受热而发生弯曲，蒸汽进入 轴系中使润滑油内混入水分，破坏了油膜，并进而引起轴瓦制乌金 熔化。同时，漏汽损失增大，还会影响知机组的经济性。(2)隔板轴封磨损。隔板轴封磨损严重时，将使级间漏汽增 大。除影响经济性外，还会增加转子上的轴向推力，以致引起推 力瓦块乌金熔化。(3)滑销磨损。滑销严重磨损时，会影响机组的正常热膨 胀，从而会进一步引起更严重的事故。(4)轴瓦乌金龟裂，紧固螺钉松脱、断裂。(5)转动部件材料的疲劳强度降低，这将引起叶片道、轮盘等 损坏。(6)调速系统不稳定。调速系统不稳定，将引起调速系统事 故。(7)危急遮断器误动作。(8)发电机励磁机部件松动、损坏。电厂给水泵轴瓦的运行维护有那些？以及轴瓦损坏的原因有什么请高手指教 常规轴瓦运行维护无外乎安装调试，供油，供水这些方面，另外就是轴瓦本身质量问题。。汽轮机轴瓦损坏的主要原因有哪些？ 汽轮机轴瓦损坏的主要原因有：（1)轴承断油；(2)油质恶化；(3)机组强烈振动；(4)轴瓦制造不良；(5)油温过高；(6)安装质量低。电动机轴向震动大怎么处理 电动机轴向震动大原因：1 电磁方面，2 机械方面，3 机电混合方面1 电磁方面1-1电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）；1-2定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡；1-3转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良，2 机械方面2-1电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。2-2联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。3机电混合原因3-1电机振动往往是气隙不均，引起单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，机电混合作用表现为机电振动。3-2电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。处理方法：1、电机未停机之前，用。防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施有哪些？ 答：防止汽轮机轴瓦损坏的主要技术措施有：（1）油系统各阀门应有标示牌，油系统切换工作按规程进行。（2）润滑油系统阀门采用明杆或有标尺。（3）高低压供油设备定期试验。请问轴承 轴套轴瓦用在什么地方 怎么判断他们是否损坏？ 用在需要减少轴与放置轴的孔、或轴与上面可以活动的轮子、齿轮等之间的转动摩擦力的地方，例如自行车脚踏轮轴与车架之间（轴转动）、车轮与轴之间（轮转动）；至于使用滚动。汽轮机震动的原因（正常工作后震动增大 随着转速的增大而增大） 1.如果你们动了轴承就会是 油膜震荡引起的，你的轴瓦油间隙不符合要求。在汽轮机转速增加到一定数值时，油膜骚动产生激震力使震动加大，并且随着转速增加逐渐加大，频率是。柴油发动机工作震动大是由什么原因导致的 有以下原因： 1、柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标；2、喷油器雾化不良而敲缸；3、柴油机和电球的连接变形；4、飞轮组件安装不当；5、曲轴，连杆各种紧固螺钉松动；。

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