数控车床 锥度螺纹怎么编程 要求循环编程 （好评）请有图并举例 关键是知道螺纹终点的刀尖坐标，以及螺纹起点与终点在X方向的坐标值的差，这里要注意，螺纹要提前起刀，如果有退刀槽，就要重新计算螺纹起点和终点的坐标。参考下面的文章吧，如有疑问，请追问。http：//wenku.baidu.com/view/a9317435b90d6c85ec3ac621.html
在GSK980数控车床加工内锥螺纹怎么编程？ GSK980数控2113车床加工内5261锥螺4102纹编程如下1653：T0101 M3 S300；G0 Z5.M8；X24.；G92 X20.568 Z-13.2 R-0.413 I14；X19.968；X19.468；X19.068；X19.058；X19.038；G0 X100.M5 M9；Z100.M30；
数控g92锥度螺纹怎么编程 编程格式 G92 X(U)~Z(W)~I~F~式中：X(U)、Z(W)-螺纹切削32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365666161的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。扩展资料：数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。优点：1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至。
