沥青混凝土方面最常做的试验有哪些？原材和混合料方面！谢谢！ 对沥青混合料进行控制2113、质量检测，需要对原材料5261、混合料进4102行多方面的试验检测。对质量1653进行分析，通常要做材料、混合料的全方位检测。在材料进行选择时，沥青、集料、矿粉要按照规范进行全面试验检测，如沥青要进行针入度、延度、软化点、针入度指数、密度、含蜡量、溶解度、闪点、燃点、老化性能等检测；集料要进行压碎值、磨耗值、冲击值、磨光值、针片状、含泥量等；矿粉要进行细度、塑性指数、吸水率等；混合料要进行马歇尔试验、动稳定度试验、低温弯曲试验、水稳性试验等。在施工过程中，是要对原材料、混合料进行质量稳定状态进行分析，就不需要做这么多试验了。沥青要做：针入度、延度、软化点；集料要做：组成分析；矿粉：细度分析；混合料要做：马歇尔试验、抽提试验等等。
沥青混合料的配合比包括哪三个阶段，每个阶段的目的是什么？ 沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。第一阶段—目标配比设计阶段：目的是确定已有矿料的配合比，并通过试验确定最佳沥青用量；第二阶段—生产配比设计阶段：目地是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例.并检验确定最佳沥青用量；第三阶段—生产配比验证阶段：目的是为随后的正式生产提供经验和数据。1、目标配合比目标配合比设计基本上是在试验室内完成的，是混合料组成设计的基础性工作，包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验，在此基础上提出的配合比例称为目标配合比。具体设计步骤：（1）混合料类型与级配范围的确定（2）原材料的选择与确定（3）矿料级配选用（4）进行马歇尔试验（6）路用性能检验（5）最佳沥青用量确定2、生产配合比生产配合比调整要结合拌和楼进行，目前生产中使用的拌和楼有两种类型，一类是连续式拌和楼，对于连续式拌和楼生产配合比调整只要调整到冷料仓的流量满足目标配合比要求，就可以加热拌料了，不需要进行生产配合比设计；另一类是间歇式拌和楼，要对集料进行加热、筛分，而后在各热料仓称重、回配，回配的比例，就是生产配合比。由于各热料仓矿料的配合比例，与目标。
沥青混合料筛分试验 怎么通过合成曲线看料偏粗还是偏细，比如整条曲线贴近下限和贴近下限的时候 如上图，是集料的筛分曲线。曲线图是X、Y坐标图，横坐标表示筛孔，纵坐标表示质量通过百分率。这个还是比较容易理解的，横坐标的筛孔，是筛分时用的筛的直径大小，数值越大直径就越大。而质量通过百分率，则是某一粒径的集料，通过这个筛孔的多与少，通过率100%，表示全部能通过，通过率0%，表示不能通过。所以，横坐标的筛孔数值是固定不变得，纵坐标通过率约高，表示集料越小。当然，单个筛孔可以这样理解，整份集料，还要考虑各个筛孔通过率的比例来确定粗细。
