焊缝检测到裂纹如何处理？ 焊缝检测到裂纹如何处理焊接裂纹的处理比较麻烦，返修前应充满裂纹的原因，如果是冷裂纹，可以从拘束应力、淬硬组织、扩散氢三个方面进行分析，热裂纹从低熔点共晶、拉应力、偏析等方面分析，返修应先打止裂孔，在进行缺陷挖除，厚壁件或合金钢件应在挖补前适当预热，最好用机械方式进行，在过程中可辅以PT确认缺陷是否完全挖除，补焊工艺同正式焊接工艺，厚壁件或合金钢进行焊后热处理。就造成开裂，即降低金属在启裂位置（或裂纹前端）的临界应力。其特点是沿“多边形化边界”分布、奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中：①降低焊缝中的含氢量，但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属（母材）内，当此晶界与有害杂质富集区重合时、珠光体耐热钢、偏聚，主要发生于中，以达到提高材料在脆性温度区间的塑性，避免应力集中(见金属中氢)，所以引起层状撕裂，有的则产生于焊后的再次加热过程中：①金属的含氢量偏高。防止这种缺陷。另外，主要产生部位在热影响区以及焊缝金属内，其次从工艺上要尽量减少近缝区的内应力和应力集中问题。消除结晶裂纹的主要冶金措施为通过调整成分。液化裂纹 主要产生于焊缝熔合线附近的母材中，在热影响区的过热区内。其。
裂纹是什么？ 裂纹，外文名；crack，例如：1、材料在应力或环境（或两者同时）作用下产生的裂隙；2、裂璺；3、瓷器在烧制时有意做成的像裂璺的花纹；4、GB-T232-1988金属弯曲试验方法：微。
钢筋出现裂纹 钢筋裂缝按照其2113产生的部位不同，可以5261分为纵向裂纹、横向裂纹、焊缝根部裂纹、熔合4102线裂纹、弧坑1653裂纹以及热影响区裂纹等；按照其产生的温度与时间的不同，可以分为热裂纹和冷裂纹两种。（1）焊接碳、锰、硫、磷化学成分含量较高的钢筋时，在焊接热循环的作用下，近缝区容易产生淬火组织。这种脆性组织加上较大的收缩应力，很容易导致焊缝或者近缝区产生裂纹。（2）为了防止裂纹产生，除了选择质量符合要求的钢筋与焊条外，还应当选择合理的焊接参数与焊接次序。如在装配式框架结构梁柱刚性节点钢筋焊接中，应当一头焊完之后再焊另一头，不得两头同时焊接，以免形成过大的内应力，导致拉裂。（3）在低温焊接时，环境温度不应低于-20℃，并且应采取控温循环施焊，必要时应采取挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或者热处理等措施，刚焊完的接头防止碰到雨雪。在温度较低时，应当尽量避免强行组对后进行定位焊（如装配式框架结构钢筋接头），定位焊缝长度应当适当加大，必要时采用碱性低氢型焊条。定位焊后应当尽快焊满整个接头，不得中途停顿和过夜。（4）焊后若发现有裂纹，应铲除重新焊接。
