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消失模气化速度和浇注速度 在消失模铸件浇注时必须注意什么?

2021-04-28知识14

怎样控制消失模铸件的气孔缺陷

消失模铸造的缺陷 皱皮缺陷是由于聚苯乙烯泡沫塑料遇高温金属热解形成大量的碳来不及排出型腔外而保存在磨球上,常出现在金属液最后流到或液流的冷端,一般在磨球的上面。解决途径:1)发泡磨球模样时选择适宜的材料。低密度的铸造专用泡沫塑料EPS气化快、残留物少。2)提高浇注温度和浇注速度。将磨球浇注温度提高50%-80%,可加快气化。提高浇注速度可减少热损失。3)提高真空度。有利于排烟、排气,改善气化条件,使残留物、气化产物迅速逸出。4)提高铸型透气性。选用粗砂和透气性好的涂料。炭黑直接原因是由于球墨铸铁磨球中的含碳量高造成的,一般磨球的C%3.3%~3.8%。就会有该缺陷。解决途径:在浇注和造型条件相同的情况下,工艺上应采用润湿性、透气性良好的涂料,浇注时加大抽气量并使用可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒EPMMA材料,严格控制模样粘结剂的用量,可有效防止炭黑的形成。夹杂和夹渣缺陷的造成是因为:1)球墨铸铁内残余镁量偏高,它提高了球墨铸铁铁液表面氧化膜的生成温度,在较高的温度下就形成了氧化膜,浇注过程中铁液受到二次氧化而形成夹渣。2)原铁液含硫高,生成的硫化物(MgS、Ce3S4、CeS)多,促使夹杂形成。3)浇注温度低,不利于夹渣的上浮、清除。。

建筑铸造消失模的工艺流程是什么? 【山西兴富利伟业】防止塌箱,当一箱中串联铸件较多时,由于各模型同时气化,造成真空度不够,易造成塌箱,防止塌箱应注意:(1)保持砂箱内的足够稳定的真空度。。

#消失模气化速度和浇注速度

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