斜齿圆柱齿轮模数标准值表 模数范围在1.47-4.2mm之间，标准模数可以取1.5，2.5，3，4。下面是我国规定的标准模数（GB/T 1357-1987）1、模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、502、模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45？3、模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30扩展资料：模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。随着工业发展水平不断提高，定制的大批量生产齿轮很多都使用非标的模数，使其意义被弱化。如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。它对上述。
标准直齿轮的最小齿数是17 标准直齿圆柱轮的最小齿数等于17是因为标准直齿轮的压力角α=20°(Zvmin=2/(sinα)^2=2/sin20°/sin20°=17)若非标直齿轮压力角取α=25°，则Zvmin=2/sin25°/sin25°=11而斜齿轮的最小齿数Zmin=Zvmin*(cosβ)^3若β=20°，则Zmin=11*(cos20°)^3=9标准直齿锥齿轮的结论同标准直齿圆柱齿轮，Zmin=17
斜齿轮和锥齿轮怎么区分？ 斜齿轮和锥齿轮区2113分的方法如下：1)直齿锥齿轮副在传动中5261同时啮合的4102齿数相对少，容易产生冲击，传动不平稳、噪1653声大。2)斜齿圆锥齿轮副的大小齿轮具有大小相等、方向相反的螺旋角，其重合度明显大于直齿锥齿轮副，因此在高速运转时噪声和振动显著减少，同时斜齿圆锥齿轮副的小齿轮的齿数可以相对减少，从而得到较大的传动比和紧凑的结构；斜齿轮轮齿在啮合时，轮齿啮合线是变化的，载荷逐渐加上，再逐渐卸掉的，故传动较平稳，冲击、振动和噪声较小，适宜于高速、重载传动。斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备，车辆差速器，机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等。锥齿轮的主要参数：齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高。
