混凝土灌注桩施工工艺 1、施工工2113艺流程：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程5261是：场地平整→桩位4102放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋1653设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工，在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格，因此，现场施工对监测手段要事先落实。4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，成孔结束后，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但因人为因素影响很大，应专人负责，用专一的重锤，有些地方用较先进的沉渣仪，这种仪器应预先做标定。扩展资料：人工挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝。
灌注桩湿作业施工规程 灌注水下砼水下砼配合比应通过试验选取，水下砼应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为18~22cm。为改善砼拌和物的流动度而需要添加的外加剂，其技术条件应符合规范有关规定。水下砼灌注采用砼输送泵或搅拌车送浆。第一次剪球时的砼储量应能满足埋管≥1m的要求。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m，并经常探测孔内砼面深度位置或钢筋笼底脚的埋深高度，及时调整导管埋深，防止翻浆不畅影响质量或防止钢筋笼上浮。拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。拆除导管速度要快，以加快砼灌注速度和保持连续性。灌注水下砼应及时做好记录，根据实际灌注量计算扩孔率，为后续钻孔施工提供数据。桩顶32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333264633431超灌预留高度应能确保清凿浮浆干净为宜。灌注过程中，及时将孔口溢出的泥浆用泥浆车运走或引流至固定地点，待蒸发晾干后，运走处理，防止污染周围环境。10）灌注桩施工注意事项：（1）根据设计，软基段桥台必须先进行软基处理和填土预压稳定后才能反开挖钻桩。其满足施工条件为：连续2个月沉降速度在3cm/月以内。。
混凝土灌注桩施工工艺是怎样的 泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→。
