什么是橡胶的硬度？测定橡胶硬度的步骤是什么 橡胶硬度计特点及用途：橡胶邵尔A硬度计用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度，硬度计表头安装在台架上，测量方便准确，也可取下橡胶硬度计表头，在生产橡胶硬度计现场测量，符合GB/T531《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》、GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。1）.将试样放于平整、坚硬的表面上，平稳地把压足压在试样上，应没有震动，保持压足和试样表面平行，以使压针垂直于橡胶表面，最大压入速度3.2mm/S（将硬度装置在配套生产的同型号测定架上测定，会提高测定精确度）。（2）.当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准试验力保持时间为3S，热塑性橡胶则为15S，未知类型橡胶当作硫化橡胶处理。（3）.在试样表面不同位置进行5次测量取中值。对于邵氏A型、D型、AO型硬度计，不同测量位置相距至少6mm；对于AM型，至少相距0.8mm。(4)、使用前应检查橡胶硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷。
玻璃硬度 玻璃主要原料是石英，石英的硬度是6.5~7，不锈钢的硬度是5.5，铁的硬度是4~5，所以玻璃的硬度比铁和刚大。矿物硬度的表示标准是莫氏硬度。莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试矿物的表面，并测量划痕的深度，该划痕的深度就是莫氏硬度，以符号HM表示。也用于表示其它物料的硬度。用测得的划痕的深度分十级来表示硬度（刻划法）：滑石（talc）1（硬度最小），石膏（gypsum）2，方解石（calcite）3，萤石（fluorite）4，磷灰石（apatite）5，正长石（feldspar；orthoclase；periclase）6，石英（quartz）7，黄玉（topaz）8，刚玉（corundum）9，金刚石（diamond）10。被测矿物的硬度是与莫氏硬度计中标准矿物互相刻划比较来确定。此方法的测值虽然较粗略，但方便实用。常用以测定天然矿物的硬度。硬度值并非绝对硬度值，而是按硬度的顺序表示的值。应用时作刻划比较确定硬度。如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻萤石，则其莫氏硬度为3～4，其他类推。莫氏硬度仅为相对硬度，比较粗略。水滑石的硬度为1，金刚石为10，刚玉为9，但经显微硬度计测得的绝对硬度，金刚石为滑石的4192倍，刚玉为滑石的442倍。莫氏硬度应用方便，野外作业时常采用。如。
陶瓷的硬度大还是玻璃的硬度大？它们的脆性又该如何比较？ 1、用莫氏硬2113度比较的话玻璃的硬5261度相比陶瓷较大。因比较方式4102不同对硬度的对标物就有所不同，莫氏硬度是表1653示矿物硬度的一种标准，并非绝对硬度值，而是按硬度顺序标识的值。玻璃的莫氏硬度为6.5。正长石可作为陶瓷、玻璃、珐郎，以及制造钾肥的原料。即陶瓷的摩氏硬度为6。综上所述默示如果用莫氏硬度来比较，玻璃的硬度相比陶瓷较大。但如果用维氏硬度，则陶瓷的硬度相比玻璃更大，陶瓷是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。2、脆性上来说陶瓷的脆性大于玻璃。脆性是指材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质，与韧性相反，直到断裂前只出现很小的弹性变形而不出现塑性变形。金属材料的脆性主要取决于其成分和组织结构。金属的脆化在很大程度上因其受力状态、加工速度、化学成分、热加工工艺和使用条件的不同面变化。陶瓷材料的脆性是物质的化学键合性质和它的显微结构所决定的，多相结构组成包括晶相、玻璃相和气孔相其缺点是脆性大，不能接受突然的环境温度变化。玻璃的实际强度仅有140MPa，而抗拉强度只有抗压强度的1/8-1/10，特别是抗冲击强度更低，导致玻璃易碎。玻璃是单一玻璃相构成，而。
