为什么要用光亮剂消泡剂？ 属加工行业的人都知道，我们通常会使用光亮剂除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，以保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。但是在光亮剂使用的过程中会出现起泡严重的现象，解决办法之一就是添加光亮剂消泡剂。光亮剂在生产的过程中起泡的原因其实很简单，因为其光亮剂的主要成分为多种表面活性剂、渗透剂、溶剂。在对金属表面进行消磨和精整的过程中，使用了光亮剂，由于摩擦和搅拌作用，于是金属加工溶液中出现了许多气泡。这些气泡往往会影响了光亮剂性能的发挥，使除油效果、金属表面光泽不佳，工件部分轻微氧化。若累积的泡沫超过液槽高度后开始溢出，不仅拖延了生产效率，增加成本，还会污染地面。而这里使用的光亮剂消泡剂是由多种天然环保可降解的表面活性剂、除锈剂、助溶剂、净洗剂复配而成的一种能快速清除不锈钢、铸铁表层锈渍、油污的清洗产品。具有环保、清洗力强、润湿渗透能力强、清洗表面光亮无斑、水洗性好等特点。铸铁件除锈后，在不涂覆额外防锈剂的前提下，能起到工序间防锈的作用。光亮剂消泡剂的消泡快抑泡时间长，用量少，最重要的是不会影响产品的基本性质，光亮效能高而久，不能轻易抹去表面成膜，不降低塑料制品的物理性能及二次。
在什么场合中水溶性消泡剂会出现排斥现象？ 水溶性消泡剂是由多种有机物复合而成的消泡剂。能有效控制泡沫的产生、与广泛的体系有很好的相容性、很久的有效期、在很宽的PH范围内有效。之所以会出现排斥现象会不会是种类不符合或者性能差距较大的原因。具体因素还得找专业人员检查。
消泡剂的作用机理 凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即具有此功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学界面消泡，则十分快捷、便当、高效，概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。
