铝合金喷涂工艺 目前，热喷涂技术是制备陶瓷涂层应用最多的方法，而用料浆法和热化学反应法的还不太多，并且对核心技术保密[23l。(2)热化学反应法的定义以及制备陶瓷涂层的机理用热化学。
长期接触氟化 氢铵会对身体产生什么危害？ 氟化氢铵对皮肤有腐蚀性，有毒。操作人员必须穿戴防护用具。如不慎触及皮肤，需立即用大量清水冲洗，然后将患处浸于70%冰乙醇或冰冷的硫酸镁溶液中30min，再涂以氧化镁甘油油膏。要特别注意指甲下的皮肤，如不及时清洗处理，会导致剧烈疼痛。氟化氢铵水溶液显弱酸性，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，而且非常容易潮解。扩展资料：氟化氢铵的用途可用作化学试剂、玻璃蚀刻剂(常与氢氟酸并用)、发酵工业消毒剂和防腐剂、由氧化铍制金属铍的溶剂，以及硅钢板的表面处理剂。还用于制造陶瓷、镁合金，锅炉给水系统和蒸汽发生系统的清洗脱垢，以及油田砂石的酸化处理。也用作烷基化、异构化催化剂组分。用于油田酸化处理，制造镁及镁合金。用作玻璃的消光，起霜、蚀刻剂，用作木材防护剂、铝的增光剂，纺织工业用作除锈剂，还可用于电镀、电子工业、以作为分析试剂等。能腐蚀玻璃，对皮肤有腐蚀性。可用作化学试剂、玻璃蚀刻剂(参与氢氟酸并用)、发酵工业消毒剂和防腐剂、由氧化铍制金属铍的溶剂以及硅钢板的表面处理剂，还用于制造陶瓷、镁合金，锅炉给水系统和蒸气发生系统的清洗脱垢，以及油田砂石的酸处理。参考资料来源：-氟化氢铵
酸蚀铝型材表面预处理技术的应用 摘要：简单介绍了酸蚀砂面亚光工艺，阐述了酸蚀作用机理及酸蚀添加剂的作用，通过酸蚀、碱蚀工艺试验对比，考察了两种工艺的差别，对酸蚀技术的生产应用作了描述。关键词：酸蚀；碱蚀；溶铝量；挤压痕；粗晶；焊合线。1、工艺简介近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成巨大资源浪费，而且大大增加了环保治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不足而研制开发的，在原理上完全有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺主要采用了独特的使铝型材表面产生高度均匀的、高密度分子点腐蚀，通过改善型材表面凹凸处的物质结构，从而达到平整表面和消除冶金工艺造成的表面缺陷的效果（如能消除挤压痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺陷），使铝型材表面平整细腻，金属光泽柔和，大大提高了铝型材的表面质量。采用酸蚀亚光工艺，铝溶损在 0.5%-0.8%之间，使生产成本降低到传统亚光工艺的二分之一以下，生产效率又有大幅度的增加，具有很大的实用和经济价值。2、酸蚀机理酸蚀是在特定条件下的化学浸蚀。铝型材接触蚀液，在很短时间内迅速反应生成络合物，反应方程如下：3F-+。
